大型冶金企業(yè)備件采購成本的管理與控制

1、大型冶金企業(yè)備件采購成本的管理與控制◆王洪濤(山西太鋼不銹鋼股份有限公司)【摘要】對大型冶金企業(yè)的設備采購成本及采購成本管理的內(nèi)涵進慮購買成本和缺貨成本之和的最小化，以使得采購的成本實現(xiàn)最行了簡要的分析，并就與之相應的備件采購包含的環(huán)節(jié)進行了探佳效益比。討。在此基礎上，從設備采購的計劃確定、招標投標、合同簽定、交(2)招標投標貨驗收和款項支付等若干應采取的措施進行了分析，并給出相對的由于供貨商的選擇結(jié)果直接與采購成本緊密相關，因此，在設

2、建議，為企業(yè)降低采購成本，提高采購管理水平具有一定的價值。備采購的招標投標過程中，就要結(jié)合企業(yè)情況和設備需求的輕重【關鍵詞】大型冶金企業(yè)采購成本管理緩急科學選擇供貨商。一般來講，選擇供應商的主要模式就是采備件是確保大型冶金企業(yè)生產(chǎn)順利進行的重要物質(zhì)，正因如此，企業(yè)在設備管理中，不僅要對有一定的設備備件庫存量，而且還必須保證這些備件始終處于良好的狀態(tài)，以確保這些備件可隨用隨調(diào)，滿足生產(chǎn)的正常需求或應急需求。但問題是，對于企業(yè)來講，特別是對

3、于大型冶金企業(yè)來講，由于其具有大量的大型成套設備，每套設備又有少則幾百、多則上萬的備件種類，每個設備種類中，既有高精密備件，也有大量普通的標準備件，因此，若要采購和存儲所有的備件，那就必然會占用企業(yè)大量的資金，也必然會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，因而，如何在大型冶金企業(yè)備件采購對備件成本進行科學的管理和控制就成為企業(yè)管理方面的一種重要工作。1成本管理成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總

4、稱。成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。一般來講，成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標，因而，成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費活動，還應擴展到產(chǎn)品設計、工藝安排、設備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、技術、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)整全體員工的積極性，實行全面成本

5、管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。2采購成本管理采購成本管理是企業(yè)成本管理的重要組成部分之一，由于大型冶金企業(yè)備件采購占用了企業(yè)大量的資金，因而，就需要采取科學有效的新方法來對采購成本實施有效的管理，已達到顯著降低采購成本的目的。同時，由于備件采購也是目前企業(yè)管理普遍失控的環(huán)節(jié)之一，使得一些腐敗問題得以滋生，因而已成為企業(yè)成本管理重點關注的目標。3采購成本的管理與控制措施材料采購是從采購計劃

6、開始的，一般都要經(jīng)過計劃確定、招標投標、合同簽定、交貨驗收和款項支付等若干個環(huán)節(jié)。因此，若要對采購成本實施有效地管理與控制，就需要做好這幾個環(huán)節(jié)方面的工作。(1)采購計劃要搞好采購成本管理，提高采購成本管理水平，首先要認真做好采購成本計劃管理工作，規(guī)劃一定時期的采購成本水平和采購成本目標。在此基礎上，結(jié)合企業(yè)采購的實際情況，制定相應的符合市場實際的采購方案。然后，通過對比分析實現(xiàn)采購成本目標的各項方案，進行最有效的成本決策，并以此作為采

7、購成本控制的依據(jù)。采購計劃一般由企業(yè)計劃部門的有關人員編制，編制的主要要依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)所需。由于采購數(shù)量、種類與采購成本直接相關，因而，為了降低成本，應確定經(jīng)濟采購量，即一定期間內(nèi)存貨相關總成本達到最低點的采購數(shù)量。確定經(jīng)濟采購量時，重點要考用循環(huán)比價，這樣，不僅可以從中找出性價比最優(yōu)的供貨商，而且還可以降低不必要的費用。但在循環(huán)比價中，切不可完全以價格作為唯一標準，還應參考供貨商的產(chǎn)品質(zhì)量、供應能力、歷史信譽、后期服務等能力，因為后期

8、設備或備件的技術維修和指導服務工作一旦得不到很好的解決，也必然會增加這一方面的投入，而這必然會增加采購成本，因此，確定的供應商應該是產(chǎn)品質(zhì)量保障前提下，價格最優(yōu)、服務最好、技術最強的供貨單位。(3)合同簽定盡管在設備采購中采取了很多的降低采購成本的措施，但由于市場變化的不確定性，還有可能會給采購成本的增加帶來不利因素，因此，為了消除這些風險，就需要在確定了供應商之后，與供應商之間簽定的確保雙方履行約定的一份法律文件，在這個文件中，不僅要

9、明確已確定的合同總價和單價，而且就在備件供應和后期服務中還有可能發(fā)生的一些問題也應有一個明確的處理方式，以便由于風險的不可預測而增加采購成本。一般來講，在此方面，成本合同的簽訂與控制可采用成本計價合同、成本總價合同和成本與獎金合同三種方式。通過這些方式，可以把風險轉(zhuǎn)移到供應商，把風險降到最低，使企業(yè)采購成本最小化。(4)交貨驗收和款項支付很顯然，采購的備件必須是合格的，否則，即使花了最少量的錢采購會的備件也是最貴的，因此，有必要在備件移

10、交時進行嚴格的檢查。檢查時，不僅要請備件使用方來參加并做檢驗，而且還要和合同約定進行對比，檢查是否達到了預定的要求，供應商是否負責后期的技術指導與服務。這些指導與服務是否還需增加費用等。通過詳細的檢查，以確保最低成本采購的設備是合格的。在此基礎上，才可按照要求支付必要的款項。(5)加強采購成本監(jiān)督加強Et常的采購成本審核監(jiān)督，隨時發(fā)現(xiàn)并克服采購過程中的損失浪費情況。在平時還應認真進行采購成本核算工作，建立健全采購成本核算制度，嚴格執(zhí)行采

11、購成本開支范圍，采用適當?shù)牟少彸杀竞怂惴椒?，正確計算采購成本。同時安排好采購成本的考核和分析工作，正確評價各采購部門的采購成本管理業(yè)績，促進企業(yè)不斷改善采購成本管理措施，提高企業(yè)的采購成本管理水平。這樣，通過定期采購成本分析活動的開展，找出采購成本升降變動的原因，挖掘降低采購耗費和節(jié)約采購開支的潛力。除以上幾個方面之外，若要做好材料采購成本管理，還應從技術層面提高采購業(yè)務人員的執(zhí)行能力和采購水平，規(guī)范采購行為，使采購業(yè)務人員真正的對企業(yè)

12、負責，并在思想上具備高度的企業(yè)責任感，為企業(yè)的發(fā)展和進步做出自己的應有的貢獻。參考文獻：[1]王維軍施工企業(yè)材料采購成本的管理與控制西部探礦工程，2006，(5)：308—309[2]劉錦峰，趙立成大型冶金企業(yè)備件材料采購供應管理的特點與方式天津冶金，2007，(6)：45—47143硼萬方數(shù)據(jù)大型冶金企業(yè)備件采購成本的管理與控制◆王洪濤(山西太鋼不銹鋼股份有限公司)【摘要】對大型冶金企業(yè)的設備采購成本及采購成本管理的內(nèi)涵進慮購買成本和

13、缺貨成本之和的最小化，以使得采購的成本實現(xiàn)最行了簡要的分析，并就與之相應的備件采購包含的環(huán)節(jié)進行了探佳效益比。討。在此基礎上，從設備采購的計劃確定、招標投標、合同簽定、交(2)招標投標貨驗收和款項支付等若干應采取的措施進行了分析，并給出相對的由于供貨商的選擇結(jié)果直接與采購成本緊密相關，因此，在設建議，為企業(yè)降低采購成本，提高采購管理水平具有一定的價值。備采購的招標投標過程中，就要結(jié)合企業(yè)情況和設備需求的輕重【關鍵詞】大型冶金企業(yè)采購成本

14、管理緩急科學選擇供貨商。一般來講，選擇供應商的主要模式就是采備件是確保大型冶金企業(yè)生產(chǎn)順利進行的重要物質(zhì)，正因如此，企業(yè)在設備管理中，不僅要對有一定的設備備件庫存量，而且還必須保證這些備件始終處于良好的狀態(tài)，以確保這些備件可隨用隨調(diào)，滿足生產(chǎn)的正常需求或應急需求。但問題是，對于企業(yè)來講，特別是對于大型冶金企業(yè)來講，由于其具有大量的大型成套設備，每套設備又有少則幾百、多則上萬的備件種類，每個設備種類中，既有高精密備件，也有大量普通的標準備

15、件，因此，若要采購和存儲所有的備件，那就必然會占用企業(yè)大量的資金，也必然會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，因而，如何在大型冶金企業(yè)備件采購對備件成本進行科學的管理和控制就成為企業(yè)管理方面的一種重要工作。1成本管理成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理行為的總稱。成本管理一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。一般來講，成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一

16、個綜合指標，因而，成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費活動，還應擴展到產(chǎn)品設計、工藝安排、設備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、技術、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領域。參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)整全體員工的積極性，實行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。2采購成本管理采購成本管理是企業(yè)成本管理的重要組成部分之一，由于

17、大型冶金企業(yè)備件采購占用了企業(yè)大量的資金，因而，就需要采取科學有效的新方法來對采購成本實施有效的管理，已達到顯著降低采購成本的目的。同時，由于備件采購也是目前企業(yè)管理普遍失控的環(huán)節(jié)之一，使得一些腐敗問題得以滋生，因而已成為企業(yè)成本管理重點關注的目標。3采購成本的管理與控制措施材料采購是從采購計劃開始的，一般都要經(jīng)過計劃確定、招標投標、合同簽定、交貨驗收和款項支付等若干個環(huán)節(jié)。因此，若要對采購成本實施有效地管理與控制，就需要做好這幾個環(huán)節(jié)

18、方面的工作。(1)采購計劃要搞好采購成本管理，提高采購成本管理水平，首先要認真做好采購成本計劃管理工作，規(guī)劃一定時期的采購成本水平和采購成本目標。在此基礎上，結(jié)合企業(yè)采購的實際情況，制定相應的符合市場實際的采購方案。然后，通過對比分析實現(xiàn)采購成本目標的各項方案，進行最有效的成本決策，并以此作為采購成本控制的依據(jù)。采購計劃一般由企業(yè)計劃部門的有關人員編制，編制的主要要依據(jù)是企業(yè)生產(chǎn)所需。由于采購數(shù)量、種類與采購成本直接相關，因而，為了降低

19、成本，應確定經(jīng)濟采購量，即一定期間內(nèi)存貨相關總成本達到最低點的采購數(shù)量。確定經(jīng)濟采購量時，重點要考用循環(huán)比價，這樣，不僅可以從中找出性價比最優(yōu)的供貨商，而且還可以降低不必要的費用。但在循環(huán)比價中，切不可完全以價格作為唯一標準，還應參考供貨商的產(chǎn)品質(zhì)量、供應能力、歷史信譽、后期服務等能力，因為后期設備或備件的技術維修和指導服務工作一旦得不到很好的解決，也必然會增加這一方面的投入，而這必然會增加采購成本，因此，確定的供應商應該是產(chǎn)品質(zhì)量保障

20、前提下，價格最優(yōu)、服務最好、技術最強的供貨單位。(3)合同簽定盡管在設備采購中采取了很多的降低采購成本的措施，但由于市場變化的不確定性，還有可能會給采購成本的增加帶來不利因素，因此，為了消除這些風險，就需要在確定了供應商之后，與供應商之間簽定的確保雙方履行約定的一份法律文件，在這個文件中，不僅要明確已確定的合同總價和單價，而且就在備件供應和后期服務中還有可能發(fā)生的一些問題也應有一個明確的處理方式，以便由于風險的不可預測而增加采購成本。一

21、般來講，在此方面，成本合同的簽訂與控制可采用成本計價合同、成本總價合同和成本與獎金合同三種方式。通過這些方式，可以把風險轉(zhuǎn)移到供應商，把風險降到最低，使企業(yè)采購成本最小化。(4)交貨驗收和款項支付很顯然，采購的備件必須是合格的，否則，即使花了最少量的錢采購會的備件也是最貴的，因此，有必要在備件移交時進行嚴格的檢查。檢查時，不僅要請備件使用方來參加并做檢驗，而且還要和合同約定進行對比，檢查是否達到了預定的要求，供應商是否負責后期的技術指導

22、與服務。這些指導與服務是否還需增加費用等。通過詳細的檢查，以確保最低成本采購的設備是合格的。在此基礎上，才可按照要求支付必要的款項。(5)加強采購成本監(jiān)督加強Et常的采購成本審核監(jiān)督，隨時發(fā)現(xiàn)并克服采購過程中的損失浪費情況。在平時還應認真進行采購成本核算工作，建立健全采購成本核算制度，嚴格執(zhí)行采購成本開支范圍，采用適當?shù)牟少彸杀竞怂惴椒?，正確計算采購成本。同時安排好采購成本的考核和分析工作，正確評價各采購部門的采購成本管理業(yè)績，促進企業(yè)

23、不斷改善采購成本管理措施，提高企業(yè)的采購成本管理水平。這樣，通過定期采購成本分析活動的開展，找出采購成本升降變動的原因，挖掘降低采購耗費和節(jié)約采購開支的潛力。除以上幾個方面之外，若要做好材料采購成本管理，還應從技術層面提高采購業(yè)務人員的執(zhí)行能力和采購水平，規(guī)范采購行為，使采購業(yè)務人員真正的對企業(yè)負責，并在思想上具備高度的企業(yè)責任感，為企業(yè)的發(fā)展和進步做出自己的應有的貢獻。參考文獻：[1]王維軍施工企業(yè)材料采購成本的管理與控制西部探礦工程