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文檔簡介
1、自潤滑復合材料由于其優(yōu)異的摩擦性能在工業(yè)領域得到了廣泛的應用。本文設計并電沉積制備了Ni/石蠟復合材料,利用石蠟熔點低的性質和摩擦生熱的特點,實現了原位液態(tài)自潤滑。
以十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為陽離子表面活性劑,將石蠟與CTAB水溶液的混合物加熱至80℃后在機械攪拌和超聲振蕩的共同作用下自然冷卻制備石蠟乳液。石蠟乳液中的石蠟顆粒平均在1μm左右,攪拌速度增加,石蠟顆粒變小。SEM圖像表明乳液中石蠟顆粒呈球形。
2、 將石蠟乳液引入到氨基磺酸鎳鍍液中,通過直流電沉積制備了Ni/石蠟復合材料。稀硝酸腐蝕后的表面SEM圖像可以清楚地看到石蠟顆粒被成功地鑲嵌到了Ni基體中。隨著鍍液中石蠟濃度的增加,復合材料中石蠟含量增加,在1.8g/L的濃度下石蠟復合量達到12.33 vol%。石蠟復合量隨著電流密度的增加而減小。研究了攪拌方式對鍍層表面質量的影響,相比磁力攪拌,機械攪拌能夠更有效地使鍍液流動均勻,鍍層質量更好。鍍液中加入糖精會使純Ni鍍層的擇優(yōu)取向由絕
3、對的Ni(200)變成Ni(111),而且細化了晶粒,但含糖精的復合鍍層擇優(yōu)取向又變回到Ni(200),晶粒比含糖精的Ni鍍層大,但比不含糖精的Ni鍍層小。隨著石蠟復合量的增加,鍍層的顯微硬度逐漸降低。
利用球盤摩擦磨損試驗機對鍍層的摩擦性能進行了研究。2.38 vol%鍍層的摩擦性能和Ni鍍層相似,摩擦系數很高,在0.7以上。5.85 vol%和7.12 vol%鍍層的摩擦系數相比Ni鍍層有所改善,但不明顯。9.65 vol
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