動力煤深度篩分降低煤泥產率的研究.pdf

1、我國煤炭資源豐富，但各地區(qū)煤質情況存在一定差異，加之在煤炭開采的過程中機械化程度越來越高，導致原煤中細粒級末煤含量也隨之發(fā)生變化。由于淮北礦區(qū)各動力煤選煤廠洗選的原煤煤質較差，末煤的含量及灰分值均較高，如果原煤分級篩的篩分性能差，那么洗選出的精煤產品灰分將無法滿足客戶要求，而且煤泥產率偏高，從而使選煤廠經濟效益受損。這時，需要選擇篩分效果更好的原煤分級設備即弛張篩對入料原煤進行深度篩分，降低篩分粒度，增加原煤進入重選比例，降低煤泥產率，

2、使一定比例的煤泥產品轉換成商品煤，從而提高全廠經濟效益。
　　論文基于淮北礦區(qū)三座動力煤選煤廠的入料原煤數據和設備單機檢測數據，對各分廠原煤分級改造前后設備建立粒度分布曲線模型及分配曲線模型，計算出篩分性能評定參數，并進行比較分析。然后對朱仙莊選煤分廠的原煤分流分級入洗項目設計方案進行模擬分析，總結出在符合客戶對洗混煤灰分、發(fā)熱量等質量要求的前提下，煤泥產率明顯降低的分流分級設計方案。
　　研究結果表明:1）朱仙莊動力煤選煤

3、分廠原有原煤分級設備篩分效果較差，0-0.5mm粒級末煤在篩上粗粒產品中的分配率高達30.1％，細粒級原煤無法得到有效篩分，導致煤泥產率偏高，篩分效率偏低。2）朱仙莊選煤廠原煤分級設備更換為弛張篩后，篩分粒度可以將至4.5mm以下，同時0-0.5mm粒級煤泥在篩上粗粒產品中的分配率為19.4％，比更換前降低了10.7％，有效降低了煤泥產量，篩分效率也有顯著提升。3）煤泥深度篩分是動力煤選煤廠生產過程中的關鍵技術，而弛張篩是降低煤泥產率的