基于LabVIEW的機器視覺檢測系統(tǒng)設(shè)計及其在硬盤連接器生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf

1、隨著光電機技術(shù)的發(fā)展，機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)線上得到了迅速的應(yīng)用。機器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)點是能夠提升生產(chǎn)柔性和工業(yè)自動化生產(chǎn)的程度，在大批量的工業(yè)生產(chǎn)中,機器視覺檢測系統(tǒng)能夠代替人眼檢測并且能夠大大提高檢測精度和檢測速度。本論文中設(shè)計的機器視覺檢測平臺是用來檢測硬盤連接器的平面度尺寸、正位度尺寸和金屬邊高度的。原有的機器視覺檢測系統(tǒng)以專門的CPU或者高速芯片為核心，底層使用的匯編或者C語言，需要編寫大量的邏輯算法和數(shù)據(jù)處理算法，并且檢測速

2、度和精度跟不上要求日益增強的工業(yè)生產(chǎn)。為此，研究設(shè)計了一套新的更為有效的機器視覺檢測系統(tǒng)。本文主要研究完成的內(nèi)容如下：
　　1．說明了機器視覺和檢測系統(tǒng)的原理及現(xiàn)狀，分析了原有系統(tǒng)的不足，提出了新建系統(tǒng)的性能要求，概述了虛擬儀器和LabVIEW的特點及其基本組成。
　　2．通過對被測產(chǎn)品的外形和特征點的分析，研究制定具體的檢測方案，確定檢測系統(tǒng)使用的硬件設(shè)備，比如相機、鏡頭、光源、圖像采集卡等，并且通過搭建具體的實驗平臺來驗

3、證檢測方案的可行性。
　　3．檢測平臺軟件的研究與設(shè)計。通過對其他幾種開發(fā)檢測平臺軟件的分析，選擇了以LabVIEW作為開發(fā)軟件搭配視覺開發(fā)模塊IMAQ Vision建立檢測系統(tǒng)軟件平臺，根據(jù)系統(tǒng)要求研究開發(fā)的主要模塊有：圖像采集模塊、圖像處理模塊、結(jié)果運算與顯示模塊、串口通訊模塊。
　　4．機器視覺檢測系統(tǒng)的調(diào)試及工業(yè)應(yīng)用。通過系統(tǒng)驗證確定整個系統(tǒng)的可靠性，驗證的主要性能指標(biāo)有：重復(fù)性、準(zhǔn)確性、再現(xiàn)性，檢測平臺只有通過這三