氣體滲碳爐作業(yè)指導書

1、氣體滲碳爐作業(yè)指導書1目的為貫徹公司職業(yè)健康安全方針、環(huán)境方針，有效的進行安全生產(chǎn)并控制污染 物的產(chǎn)生和排放，保護環(huán)境，特制定本作業(yè)指導書。2適用范本 指導書適用于熱處理廠540kw及105kw滲碳爐的操作。3總則操作者必須經(jīng)過專門培訓、經(jīng)過考試合格取得上崗證后，才能操 作設備。3.1 經(jīng)過醫(yī)生檢查，確定無防礙工作疾病后才能工作。3.2 工作時按規(guī)定穿戴勞動用品。3.3 滲碳爐的尾氣中含有一氧化碳，必須隨時點燃、防止污染。3.4 在滲劑

2、室及滴注管路2m以內(nèi)嚴禁動火、防止火災。3.5 滲碳爐的冷卻用水保持清潔，嚴禁廢物排入下水管路中。4操作規(guī)程4.1大型井式氣體滲碳爐操作規(guī)程4. 1. 1性能簡介大型井式氣體滲碳爐額定功率540KW,配有6區(qū)自動控溫系統(tǒng)，及多功能淬 火油槽，在結(jié)構(gòu)上采用無底馬弗罐油封方式，爐門采用開式水冷密封方式。爐門 開啟方式為液壓控制。為適應工藝要求，有快速降溫系統(tǒng)。因此要求操作者必須 在熟悉設備性能的基礎上，經(jīng)崗位培訓，考試合格后方能操作設備，并

3、嚴格執(zhí)行 此操作規(guī)程。4. 1.2開爐前準備工作4. 1.2. 1開爐前檢查冷卻水路是否暢通，有無泄露現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。認真檢查底部油封汽缸油油標是否到規(guī)定位置，如有不足及時補充油。 檢查有無漏油現(xiàn)象（油液面在油標的兩個刻度線內(nèi)視為合格）。4.認真檢查爐蓋密封圈是否完好，如有損壞及時更換。4.1.2. 4，魁領哦堿I閥門，在開爐前應處于“0”位置，處于關閉肌占。出風口蓋應蓋嚴。4. 1.2. 5檢查爐絲對地絕緣電阻，應為0.5MQ

4、以上。4.1.5. 3完成滴注操作時將系統(tǒng)的所有閥門關閉。4. 1. 5. 4開啟爐蓋前應提前停止?jié)B劑供應。4. 1. 5. 5在滲碳淬火過程中需開啟爐蓋時應提前10-30分鐘滲劑滴入爐內(nèi)，減少 開蓋爐氣爆炸危險。4. 1.6停爐制度：本制度適合于正常停爐情況下：4. 1. 6. 1執(zhí)行完熱處理工藝，需停爐時，關閉爐蓋，關閉風機，關閉進出口風機 閥門，關閉照明燈。4.1. 6. 2關閉1#電氣柜內(nèi)空氣開關。4.1.6. 3冬季停爐時，當

5、爐蓋溫度低于80℃再停冷卻水，同時需排放掉爐體內(nèi)的 冷卻水防止凍裂爐子和管路。通知電工，按《滲碳爐停送電制度》停止供電。4. 1. 7緊急情況處理4. 1. 7. 1事故停爐：當發(fā)生下列情況之一都為事故停爐，應立即切斷電源，并通 知工長、修理人員。4. 1.7. 1.1儀表失靈，爐膛超溫。4. 1. 7. 1. 2密封油溫度超過120℃或起火。4. 1.7. 1.3爐蓋大量漏水漏氣。4. 1.7. 1.4突然停電。4.1. 7.1. 5

6、滲劑管路系統(tǒng)或容器泄露。報警處理：本爐共有8項報警項目分別為爐膛超溫，6區(qū)加熱超溫，密 封油超溫。當發(fā)生密封油超溫時，應作停爐處理（密封油溫度不能超過120℃）。 當超溫時應暫停送電，通知儀表工修理。設備的維護保養(yǎng)4. 1.8. 1控制室溫要保持清潔衛(wèi)生，經(jīng)常吹掃電氣柜內(nèi)的灰塵。電氣控制室內(nèi)不 得做其它工作。無關人員禁止入內(nèi)。爐體爐殼要保持清潔衛(wèi)生，溢水槽內(nèi)清理干凈，保證水路暢通。地坑及液壓站要定期清理，不得堆放雜物。4.液壓站要視油位