電機負載性能測試平臺及試驗研究.pdf

1、本課題的主要研究目標是完成一種能夠應(yīng)對多種工作量程、多種工作方式，具備一定精度的電機負載性能測試平臺機械系統(tǒng)的設(shè)計及試驗研究，能夠為實現(xiàn)高效率生產(chǎn)和對輸出外特性等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)較準確的測試提供研究支持。
　　輸出外特性等技術(shù)參數(shù)是評價電機整體性能的重要指標。電機加工、裝配完成后，需要對其關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)開展相關(guān)測試，以評價其性能指標是否滿足技術(shù)要求。因此，需要制作一套專門用于測量多種工作量程電機輸出外特性等技術(shù)參數(shù)的新型負載模擬設(shè)備的機

2、械系統(tǒng)，并選用量程適合的電機進行試驗驗證。本文開展的研究工作如下:
　　1)總體方案布局:完成各個單元的總體布局、標準件的選型。當進行輸出外特性測試時，按照被測電機工作量程和測試精度不同，分別設(shè)定了四個測試工位，可分時或同時完成對四套不同電機的加載測試，檢測是否滿足特定情況下的應(yīng)用要求。
　　2)機械及控制系統(tǒng)詳細設(shè)計:根據(jù)設(shè)計要求及已選用標準件的條件，完成系統(tǒng)中支架、軸系及支撐平臺的機械零部件詳細設(shè)計，包括材料選擇、尺寸設(shè)

3、計及制造要求等。本文需要磁滯制動器的加載方式降低摩擦力和轉(zhuǎn)動慣量的影響，彈性聯(lián)軸器連接降低軸系間同軸度的影響，雙導(dǎo)軌連接和法蘭式接口，滿足不同尺寸的電機測試，完成以上標準件的選型。利用AutoCAD軟件繪制機械系統(tǒng)二維裝配圖;利用SolidWorks軟件開展機械系統(tǒng)三維建模。
　　3)展開理論分析完成關(guān)鍵零部件應(yīng)力校核:軸系間關(guān)鍵零部件的理論計算，得出該測試平臺具備一定的強度和剛度，能夠滿足測試需求。
　　4)測量精度試驗驗