聚苯醚-聚丙烯共混合金的研究.pdf

1、本文針對 PPO/PP合金相容性差、相分離嚴(yán)重等缺點(diǎn)采用馬來酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MA）作為相容劑對其進(jìn)行增容改性；在PE-g-MA增容的基礎(chǔ)上，采用苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚彈性體（SEBS）和馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚彈性體（SEBS-g-MA）對其進(jìn)行增韌改性；利用強(qiáng)酸和硅烷偶聯(lián)劑HK560表面改性的短切碳纖維對PPO/PP進(jìn)行增強(qiáng)改性。通過力學(xué)性能測試、傅里葉紅外光譜（FT-IR）測試、掃描電

2、子顯微鏡（SEM）分析、差示掃描量熱（DSC）分析、熱失重（TG）分析、熔體流動速率（MFR）等表征手段對PPO/PP合金進(jìn)行了分析，結(jié)果表明：
　?。?）通過掃描電子顯微鏡(SEM)發(fā)現(xiàn) PE-g-MA降低了合金分散相尺寸，使得分散相PPO在連續(xù)相中分散均勻，也降低了界面張力，兩相間界面結(jié)合力增強(qiáng)，相容性增加。PPO/PP合金的力學(xué)性能得到了提升，隨著PE-g-MA用量的增加，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度先增大后減小，沖擊強(qiáng)度逐漸增大；D

3、SC分析可知，當(dāng) PE-g-MA的含量從0phr增加到6phr時，Tg從158.32℃升到167.01℃，表明PPO/PP合金的熱穩(wěn)定性和耐熱性提高；MFR隨著 PE-g-MA用量的增加逐漸增大，加工性能得到了改善。
　?。?）SEBS和SEBS-g-MA對PPO/PP合金進(jìn)行了有效增韌改性，提高了合金的韌性，當(dāng)SEBS和SEBS-g-MA用量從0phr增加到10phr，PPO/PP合金的缺口沖擊強(qiáng)度均從8.71KJ/m2分別增加

4、到22.86KJ/m2和26.75KJ/m2；但是隨著 SEBS和SEBS-g-MA的增加，其他力學(xué)性能均減小，MFR也逐漸的減小，Tg也降低，表明加工性能和熱穩(wěn)定性均有所降低。綜合對比 SEBS和 SEBS-g-MA的增韌效果，發(fā)現(xiàn)SEBS-g-MA增韌PPO/PP的綜合性能更佳。
　?。?）SEM分析表明改性后的 CF在基體中的分散性得到了一定程度的改善， CF與基體具有良好的相容性，提高了CF與基體之間的結(jié)合力；通過力學(xué)性能