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文檔簡介
1、己二酸作為一種重要的化工原料中間體,主要應用于尼龍-66和聚氨酯等行業(yè)。目前工業(yè)上生產己二酸的方法主要是采用硝酸氧化環(huán)己醇/酮法。在己二酸的生產過程中,企業(yè)為追求生產效益,對己二酸裝置進行擴能增產,產能有原來的7萬t/a提高到8萬t/a,隨著總產能的增加,原料消耗有所上漲。本文通過分析實際生產數(shù)據,發(fā)現(xiàn)造成消耗上漲的主要原因在于氧化反應過程中副反應增大,導致產品己二酸的選擇性降低。在制取己二酸的氧化反應過程中,反應參數(shù)控制不合理,將會加
2、強副反應的進行。工業(yè)生產過程中,最大限度地抑制副反應,提高己二酸的選擇性,從根本上降低原料單耗,增加產品己二酸的收率,是控制生產的核心目標。
本文通過對硝酸氧化環(huán)己醇/酮反應理論研究,結合裝置的實際運行情況,考察了反應溫度、反應物料成分、催化劑濃度等對產品己二酸選擇性的影響,制定出裝置的優(yōu)化調整措施,并在己二酸生產裝置上進行了實施論證,得出氧化反應制備己二酸的最佳的工藝指標為:(1)氧化酸的濃度50%~53%;(2)催化劑的濃
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