固體超強(qiáng)酸反應(yīng)分離1，3-丙二醇.pdf

1、隨著發(fā)酵生產(chǎn)1，3-丙二醇研究的不斷深入，1，3-丙二醇的分離純化過程已成為重要的研究課題。本論文主要研究了SO42-/TiO2-MxOy固體超強(qiáng)酸的制備及比較了在1，3-丙二醇與醛類的反應(yīng)中個中催化劑的催化活性。主要內(nèi)容如下：
　　 首先，對SO42-/TiO2-La2O3（STL）進(jìn)行了Hammett、FT-IR、XRD、TEM等表征，研究了不同浸漬液濃度、不同的鑭鈦摩爾比等制備條件對催化劑酸結(jié)構(gòu)的影響。考察SO42-/Ti

2、O2-La2O3在縮醛水解反應(yīng)中的催化活性，比較了8種不同Ti4-和La3-的摩爾比、3種不同浸漬硫酸濃度制各的固體超強(qiáng)酸。此外，對醇醛縮合反應(yīng)中水的量、催化劑的用量對反應(yīng)進(jìn)程的影響后表明，最佳的鑭鈦的摩爾比為1:32，浸漬硫酸濃度為1mol/L，的固體超強(qiáng)酸水解效果最好，催化劑質(zhì)量與縮醛的質(zhì)量比例為1g：25g，水與縮醛的質(zhì)量比為1g：2.5g，反應(yīng)時間24h，縮醛的轉(zhuǎn)化率為90.06％。
　　 其次，對SO4-1/TiO2-

3、ZrO2（STZ）進(jìn)行了Hammett、FT-IR、XRD、TG-DSC、SEM、TEM、N2-吸附脫附等表征，考察了不同煅燒溫度、不同鋯鈦摩爾比、不同pH、不同表面活性劑、不同表面活性劑的用量等制備條件對催化劑酸結(jié)構(gòu)、酸強(qiáng)、孔道結(jié)構(gòu)、表面形貌的影響。對這些催化劑在醇醛縮合反應(yīng)及縮醛水解反應(yīng)的催化性及其在醇醛縮合反應(yīng)中循環(huán)催化的穩(wěn)定性進(jìn)行了研究。結(jié)果表明在縮醛合成反應(yīng)中，鋯鈦的摩爾比為1:4，pH=9，催化劑煅燒溫度為550℃，50℃反

4、應(yīng)3小時，縮醛的收率達(dá)96.45％，催化劑具有很好的穩(wěn)定性，使用次數(shù)在5次以上；縮醛水解反應(yīng)中，鋯鈦的摩爾比為1:4，煅燒溫度為550℃，以2.5wt％聚乙二醇為表面活性劑時，100℃回流反應(yīng)18h，1，3-丙二醇的收率達(dá)95.42％。
　　 最后對SO42-/TiO2-CeO2、SO42-/TiO2-Fe2O3、SO42-/TiO2-MoO3進(jìn)行了Hammett、TEM、NH3-TPD、XRD等表征，分別研究了不同鈰鈦摩爾比、