TAIC合成廢渣中氯化鈉的凈化研究.pdf

1、三烯丙基異氰脲酸酯（Triallyl isocyanurate簡寫為TAIC）學名1，3，5-三烯丙基-均三嗪-2，4，6-三酮，是二十世紀八十年代發(fā)展起來的含芳雜環(huán)的多功能有機物的高分子量單體。結構穩(wěn)定、性能優(yōu)良、無色透明，用途廣泛，是一種重要的精細化工產品，作為改性劑、交聯劑和助硫化劑被添加到多種塑料和橡膠中。但是其生產過程中會產生大量的有毒有害有機固體廢物，這些廢渣是典型的有機危險廢物。隨著我國經濟和有機精細工業(yè)的發(fā)展，TAIC的

2、需求和生產量越來越大，同時產生的廢渣量也是越來越多，這些廢渣嚴重威脅了我國環(huán)境安全和人民健康，引起了很多社會問題。近年來國家對環(huán)保工作的日益重視和環(huán)保法規(guī)的健全，固體廢渣的無害化處理、分離及資源化回收利用的研究日益受到重視。
　　本研究通過對三烯丙基異氰脲酸酯合成過程產生廢渣的成分分析，發(fā)現廢渣中含有大量的無機鹽，主要以氯化鈉為主，所以遵循廢物處理無害化、減量化、資源化的原則，探索制定三烯丙基異氰脲酸酯生產廢渣的處置方案，達到分離

3、廢渣中有機物和無機鹽的目的。
　　通過實驗探討了目前幾種工業(yè)上常用的分離提純方法:萃取分離、減壓蒸餾、焙燒法、溶液結晶法。從分離效果和經濟成本方面對上述四種方法對廢渣的分離和處理效果進行了分析。
　　實驗結果表明，萃取分離和減壓蒸發(fā)并不能很好的分離有機物和無機鹽，焙燒法和溶液結晶法都能達到很好的分離效果，但由于焙燒法經濟成本較高，所以本研究采用溶液結晶的方法處置該廢渣。
　　通過水浸攪拌—抽濾分離—減壓蒸發(fā)—濃縮結晶的

4、方法對合成三烯丙基異氰脲酸酯(TAIC)產生的廢渣進行處理，凈化廢渣中的氯化鈉。本文對三烯丙基異氰脲酸酯合成廢渣中凈化氯化鈉的工藝條件進行了實驗研究，通過FTIR對廢渣進行了紅外表征，通過單因素試驗和正交試驗探討了液固比(ml/g)、水浸溫度、攪拌時間對氯化鈉最終產率的交互影響及其影響程度。
　　實驗結果表明其最佳工藝條件為:液固比(ml/g)15∶1、水浸溫度30℃、攪拌時間30min，濾液pH為3，減壓蒸發(fā)溫度設置為90℃，在