龍門五面體加工中心關(guān)鍵部件的動力學(xué)分析研究.pdf

1、高速度、高精度、高效率和高剛度已成為當(dāng)今數(shù)控機床發(fā)展的主要方向，普通龍門機床一般只能進行單面加工，當(dāng)加工零件的另一個表面時，需要加裝一個直角轉(zhuǎn)換頭或者調(diào)轉(zhuǎn)零件的加工面后重新裝夾，這不但增加了機床操作者的勞動強度，影響加工效率，并且重新定位裝夾也降低了零件的加工精度，為了彌補這些不足，龍門五面體加工中心便應(yīng)運而生。五面體加工中心一次裝夾就能實現(xiàn)工件五個表面的加工，提高了零件的加工精度和加工效率，因此五面體加工中心成為當(dāng)前數(shù)控機床行業(yè)重點研

2、究的對象之一。
　　 五面體加工中心機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各結(jié)構(gòu)部件剛度要求也很高。本文針對目前國內(nèi)五面體加工中心結(jié)構(gòu)剛度設(shè)計的問題，以廣州某數(shù)控機床公司開發(fā)生產(chǎn)的VMC23250型龍門五面體加工中心為研究對象，運用動力學(xué)方法對其關(guān)鍵部件進行分析，通過分析計算結(jié)果對機床的靜動態(tài)性能進行評估，進而對其進行改進優(yōu)化，尋求改進后的設(shè)計方案。論文的具體內(nèi)容如下:
　　 1.基于機床動力學(xué)的分析理論，建立龍門五面體加工中心關(guān)鍵部件的力學(xué)模

3、型，并對其進行受力計算，為后續(xù)的動力學(xué)分析提供合理的邊界條件以及剛度計算依據(jù)。
　　 2.從龍門五面體加工中心的結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，進行機床結(jié)構(gòu)建模、虛擬裝配以及創(chuàng)建力學(xué)模型，對機床的關(guān)鍵部件進行動力學(xué)特性分析，得出固有振動頻率和振幅等情況。通過對機床關(guān)鍵部件的靜動剛度分析評估機床結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
　　 3.針對機床橫梁結(jié)構(gòu)存在的一般問題，本文創(chuàng)新性提出了一種預(yù)拱型橫梁結(jié)構(gòu)，設(shè)計了拱形結(jié)構(gòu)實驗臺，并進行靜動態(tài)特征仿真實驗分析，，