揚(yáng)子石化生產(chǎn)制造過程20110816

1、揚(yáng)子石化生產(chǎn)制造過程,技術(shù)運(yùn)行部2011年8月,2,提 綱,,一、簡介二、化工生產(chǎn)裝置三、公用工程四、物料貯運(yùn)系統(tǒng)五、生產(chǎn)過程控制六、節(jié)能達(dá)標(biāo)七、揚(yáng)子的明天更美好,1,3,揚(yáng)子石化是油化一體化企業(yè)，現(xiàn)擁有以800萬噸/年原油加工、65萬噸/年乙烯裝置、140萬噸/年芳烴、105萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）、88萬噸/年塑料、30萬噸/年乙二醇為主的43套大型石油化工裝置及相關(guān)的公用工程、倉儲設(shè)施；可生產(chǎn)聚烯烴塑料、

2、聚酯原料、基本有機(jī)化工原料、成品油四大類共43種產(chǎn)品，年商品總量700多萬噸，是目前國內(nèi)最大的純苯、對二甲苯、鄰二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)商之一。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于紡織、電子、食品、汽車、航空、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、印染等領(lǐng)域。,一、簡介：概要,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,丁二烯(BUTADIENE),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),乙二醇(MEG),成品油,環(huán)氧乙烷(EO),苯(Bz),鄰二甲苯(OX),精對苯二

3、甲酸(PTA),對二甲苯(PX),,,4,生產(chǎn)制造過程包括原料進(jìn)廠、加工制造、產(chǎn)品出廠三個環(huán)節(jié)，揚(yáng)子公司有八個生產(chǎn)廠，43套主要裝置。分別是：煉油廠、烯烴廠、芳烴廠、化工廠、塑料廠、物流部、熱電廠和水廠。,一、簡介：生產(chǎn)廠,5,一、簡介：生產(chǎn)廠關(guān)系,,,,,,,,,煉油廠包括：常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、中壓加氫裂化、加氫、脫硫裝置等,烯烴廠包括：乙烯、乙二醇、丁二烯、汽油加氫裝置等,塑料廠包括：聚乙烯、聚丙烯裝置等,芳烴廠包括：加

4、氫裂化、重整、制苯、二甲苯、制氫裝置等,化工廠包括：PTA裝置等,烯烴及下游產(chǎn)品,芳烴及下游產(chǎn)品,6,二、化工裝置:常減壓裝置,重整,柴油加氫原料,調(diào)和柴油,MP(5300#),HP(100#),MP(5300#),HP(100#),FCC,焦化,7,,二、化工裝置:延遲焦化裝置,,,VTB,1#焦化,2#焦化,延遲焦化工藝是當(dāng)今世界最常用的渣油加工工藝，具有技術(shù)簡單、操作方便、靈活性大、開工率高、運(yùn)行周期長等優(yōu)點(diǎn)。兩套裝置加工目的是從

5、重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦, 主要為加氫裝置提供原料。生產(chǎn)能力：1#延遲焦化80萬噸/年；2#延遲焦化160萬噸/年。,8,,二、化工裝置:加氫精制裝置,,CGO,,CLO,,CHO,1#加氫,2#加氫,1#加氫精制裝置處理能力69.5萬噸/年；2#加氫精制裝置處理能力50萬噸/年?！　?套裝置主要為乙烯裝置和芳烴裝置提供原料，并生產(chǎn)調(diào)和柴油產(chǎn)品。,9,,二、化工裝置:催化裂化裝置,LPG,汽油,柴油,,CUL,裝置規(guī)模為年

6、加工80萬噸原料。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化氣等。技術(shù)特點(diǎn)：采用新型超穩(wěn)復(fù)合型分子篩催化劑，催化劑活性高，具有良好的穩(wěn)定性和抗金屬污染能力，輕質(zhì)油收率高，采用MGD技術(shù)及新型高效霧化噴嘴，可有針對性地處理各種原料，產(chǎn)品方案靈活；采用煙機(jī)和余熱鍋爐回收能量，降低裝置能耗。,,,,10,,二、化工裝置:中壓加氫裂化裝置,LPG產(chǎn)品,LN TO 乙烯裝置,RO TO 乙烯裝置,,VGO,100萬噸/年中壓加氫裂化裝置采用石油化工科學(xué)研究院開發(fā)

7、的RMC（中壓加氫裂化）技術(shù)，該裝置以第二套常減壓裝置（加工高含硫原油為主）的一級減二線、二級減一線、二級減二線和二級減三線為原料，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)重整原料、乙烯裂解料以及中間餾分油。,HN TO 重整裝置,LGO產(chǎn)品,,,,,,11,三、化工裝置:煉油片區(qū)物料平衡,12,,二、化工裝置:乙烯裝置,,NAP,,LN,,AGO/RO,裝置規(guī)模為年產(chǎn)聚合級乙烯65萬噸。采用美國魯姆斯公司專利技術(shù)，包括裂解、急冷、壓縮、堿洗、分離等工序，汽油加氫采用

8、魯姆斯DPG兩段加氫技術(shù)。,乙烯焦油,1套乙烯,2套乙烯,,,輕烴,13,,二、化工裝置:乙烯下游裝置,BU,丁二烯裝置： 年產(chǎn)丁二烯22萬噸。主要產(chǎn)品為1，3-丁二烯，副產(chǎn)品有碳四抽余油。裝置以乙烯生產(chǎn)副產(chǎn)品混合碳四為原料，采用日本瑞翁公司專利GPB工藝，以二甲基甲酰胺（DMF）為溶劑，采用兩段萃取、兩段精餾的流程，從混合碳四中萃取抽提出高純度的1，3-丁二烯 。,1#聚乙烯裝置： 生產(chǎn)能力為24萬噸/年，主要產(chǎn)品為注塑、吹塑、擠塑類

9、牌號18種; 2#聚乙烯裝置： 生產(chǎn)能力為20萬噸/年，主要產(chǎn)品為注塑、吹塑、擠塑類牌號61種。,PP,,1#聚丙烯裝置： 生產(chǎn)能力為22萬噸/年，主要產(chǎn)品為F401、S700、J340等均聚、無規(guī)共聚和嵌段共聚等三大類共29種牌號;2#聚丙烯裝置：生產(chǎn)能力為22萬噸/年，主要產(chǎn)品為S1004、F1002B、K8003等均聚、無規(guī)共聚、抗沖共聚等三大類共81種牌號。,乙二醇裝置 ： 生產(chǎn)能力為30萬噸/年，主要產(chǎn)品為乙二醇、環(huán)氧乙烷

10、，副產(chǎn)品有二乙二醇、三乙二醇.裝置引進(jìn)美國科學(xué)設(shè)計(jì)公司（SD）專利，以乙烯和氧氣為原料，在高溫高壓催化劑作用下生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再與水以1:22（摩爾比）的比例進(jìn)行水合作用生產(chǎn)乙二醇等產(chǎn)品。,14,15,,,二、化工裝置:芳烴聯(lián)合裝置,,加氫裂化裝置： 芳烴加氫裂化裝置是公司原料優(yōu)化的核心裝置，處理能力200萬噸/年，主要為重整裝置和乙烯裝置提供優(yōu)質(zhì)原料，同時產(chǎn)出航空煤油和液化氣等產(chǎn)品。主要產(chǎn)品為輕石腦油、重石腦油、航煤、加氫裂化尾油。,重

11、整裝置： 包括預(yù)加氫處理、鉑重整、催化劑連續(xù)再生裝置；原料為直餾石腦油、加氫裂化重石腦油、加氫裂解汽油抽余油，年生產(chǎn)能力139.2萬噸，主要為下游抽提裝置和二甲苯分離裝置提供原料和外供氫氣，是芳烴聯(lián)合裝置的物料平衡中心。,抽提裝置和歧化及烷基轉(zhuǎn)移裝置：以環(huán)丁砜為溶劑，芳烴回收率高。為適應(yīng)乙烯擴(kuò)容改造分別于1995年、2001年新建了1套抽提裝置和1套抽提蒸餾裝置，用于處理加氫汽油，生產(chǎn)靈活性提高，每年可生產(chǎn)純苯35萬噸。,通過吸附、異構(gòu)

12、化、精餾生產(chǎn)高純度對二甲苯、鄰二甲苯等產(chǎn)品，600#、700#、800#、5500#、6500#、7500#和8500#組成，每年可生產(chǎn)對二甲苯80萬噸，鄰二甲苯20萬噸。,制氫裝置：2條獨(dú)立的生產(chǎn)線，為加氫裂化裝置和公司管網(wǎng)提供高純度氫氣。以天然氣為原料，采用蒸汽轉(zhuǎn)化法制氣，利用變壓吸附技術(shù)提純粗氫，產(chǎn)氫能力7.1 萬立方米/小時，2002年新增干氣制氫裝置可回收氫氣1.4萬立方米/小時。,加氫裂化,重整,抽提和歧化,二甲苯,制氫,一

13、氧化碳,以天然氣為原料，采用加氫脫氯脫硫、蒸汽(預(yù))轉(zhuǎn)化、a-MDEA脫碳和甲烷洗滌深冷分離工藝，為目前世界上同類裝置的規(guī)模之最，年產(chǎn)一氧化碳25萬噸、羰基合成氣8.39萬噸、氫氣4.26萬噸。,16,二、化工裝置:PTA裝置,,精對苯二甲酸（PTA）裝置： PTAⅠ、Ⅱ線年生產(chǎn)能力60萬噸/年，PTAⅢ線年生產(chǎn)能力45萬噸/年，以對二甲苯為原料生產(chǎn)纖維級精對苯二甲酸（PTA）。 技術(shù)特點(diǎn)：采用美國阿莫柯化學(xué)品公司和INVSTA專利技術(shù)

14、，PTA產(chǎn)品純度較高，可供聚酯生產(chǎn)直接酯化。,17,18,19,,三、公用工程裝置,,熱電廠：原設(shè)計(jì)裝機(jī)總?cè)萘?0萬千瓦，1988年11月建成發(fā)電，通過擴(kuò)容和技術(shù)改造，總裝機(jī)容量達(dá)到36萬千瓦。其中，燃煤鍋爐9臺，總產(chǎn)汽能力2170t/h，1～8#鍋爐為220t/h、9#為410t/h；60MW抽汽式汽輪發(fā)電機(jī)組6臺。,水廠： (1）供水裝置，日供水能力達(dá)到66萬噸。 (2）污水處理裝置， 污水處理能力達(dá)到2800立方米/小時。,20,

15、三、公用工程裝置：供汽過程,,,Z14等級,,Z100等級,,Z41等級,21,三、公用工程裝置：供水,22,三、公用工程裝置：污水處理,長江,23,,,,,四、物料貯運(yùn)系統(tǒng),公司有貯罐近400座，液體物料貯存能力200萬m３，其中低溫裝置有低溫乙烯貯存裝置（10000m3）和低溫丙烯貯存裝置（20000m3）。,擁有300~46000噸級的液體裝卸碼頭7座，公司主要原料和產(chǎn)品通過水路進(jìn)出廠。,公司建有鐵路專用線，鐵路槽車裝卸棧臺6座，

16、通過鐵路，產(chǎn)品運(yùn)往全國各地。,擁有汽車裝車臺多座，通過公路，產(chǎn)品運(yùn)往全國各地。,24,四、物料貯運(yùn)系統(tǒng)：原油,揚(yáng)子公司每年加工800萬噸原油,原油來自國內(nèi)和國外市場。國內(nèi)油主要從勝利油田管輸，進(jìn)口油可以從水路和甬滬寧管道進(jìn)廠。,煉油廠和物流部油庫,物流部進(jìn)口原油罐共有7個，總罐容為234000M3，其中30000M3的原油罐有4個，38000M3的原油罐有3個；煉油廠原油罐共有11個，總罐容為240000M3，其中20000M3的原油罐

17、有9個，30000M3的原油罐有2個。,,25,原油船,26,,五、生產(chǎn)過程控制,現(xiàn)代化的管理手段：全過程實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。,執(zhí)行ＩＳＯ９００１國際標(biāo)準(zhǔn)，為社會提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。,建立HSE管理體系，推行工藝安全管理，安全環(huán)保，清潔生產(chǎn)。,27,,意外事件調(diào)查與報告,工藝危害分 析,操作步驟安全程序,人員異動管理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

18、,,,,,,,,,,,,,,,,,,管理階層的,承諾與領(lǐng)導(dǎo),工藝安全審 核,工藝安全管理模式,,,,,,,,28,,29,30,六、節(jié)能達(dá)標(biāo),節(jié)約能源作為國家一項(xiàng)十分重要的基本國策，黨中央、國務(wù)院給各中央企業(yè)都下達(dá)了明確的約束性指標(biāo)，揚(yáng)子石化作為央企的一員，作為既是能源消耗又是能源生產(chǎn)的一家大型石化企業(yè)。特別是“十一五”以來，我們將抓好節(jié)能工作作為學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的重要舉措，廣泛宣傳節(jié)能重要意義，不斷完善用能管理制度，注重強(qiáng)化現(xiàn)

19、場用能管理，持續(xù)加大節(jié)能項(xiàng)目建設(shè)力度，積極引入先進(jìn)節(jié)能設(shè)備與技術(shù)，深入開展比學(xué)趕幫超活動，努力推動節(jié)能工作向縱深發(fā)展，為公司轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。自行編制的“十一五”能源審計(jì)報告被國家評為A類報告；2006年～2009年連續(xù)四年被南京市評為節(jié)能先進(jìn)單位；在2007年～2009年國家“千家企業(yè)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制”考核中，被評定為“超額完成”企業(yè)；2008年被中國企業(yè)家聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會評為“中國企業(yè)新記錄節(jié)

20、能減排雙十佳企業(yè)”；2007年、2008年、2009年連續(xù)三年被中國石化評為節(jié)能先進(jìn)單位；2010年被評為江蘇省節(jié)能先進(jìn)單位 。,31,碩果累累,,32,“十一五”節(jié)能達(dá)標(biāo)成果,,有限公司萬元產(chǎn)值綜合能耗（2005年不變價），由2005年的1.61噸標(biāo)煤下降到1.375噸標(biāo)煤，下降14.6%。分公司萬元產(chǎn)值綜合能耗（2005年不變價），由2005年的5.11噸標(biāo)煤下降到4.34噸標(biāo)煤，下降15.1%。,33,,通過增設(shè)加熱爐余熱回

21、收系統(tǒng)和強(qiáng)化加熱爐氧含量、排煙溫度技術(shù)攻關(guān)等措施，加熱爐平均爐效提高3.04個百分點(diǎn)。,公司加熱爐平均爐效趨勢圖,煉油專業(yè)指標(biāo)完成趨勢圖,煉油加工損失率由0.95%下降到0.58%，綜合能耗由51.24kg標(biāo)油/t下降到40.97kg標(biāo)油/t，下降20.0%。,“十一五”節(jié)能達(dá)標(biāo)成果,34,乙烯裝置指標(biāo)完成趨勢圖,PTA裝置指標(biāo)完成趨勢圖,,PTA耗PX由659.47kg/t下降到657.60kg/t，綜合能耗由270.20kg標(biāo)油/t

22、下降到178.77kg標(biāo)油/t，下降33.8%。,乙烯收率由30.72%提高到31.40%，能耗由678.80kg標(biāo)油/t下降到647.69kg標(biāo)油/t，下降4.6%。,“十一五”節(jié)能達(dá)標(biāo)成果,35,部分節(jié)能設(shè)施,物流部火炬氣回收裝置,水廠沼氣回收裝置,36,部分節(jié)能設(shè)施,芳烴廠600#煙氣余熱回收裝置,芳烴廠300#煙氣余熱回收裝置,烯烴廠裂解爐空氣預(yù)熱器,37,節(jié)能項(xiàng)目投用效果,,煉油廠凝水閉式回收項(xiàng)目投用前后效果對比圖,38,七、