iatf質(zhì)量成本控制程序

1、編號(hào)JXCX2018001版本第A版版次第0次修改質(zhì)量成本控制程序質(zhì)量成本控制程序頁碼第1頁共9頁1、主題內(nèi)容與適用范圍為進(jìn)一步規(guī)范公司工業(yè)物料的使用，節(jié)約生產(chǎn)資金，降低材料成本，對(duì)于公司在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的邊角余料等工業(yè)廢舊物資的再利用作出有關(guān)規(guī)定。2、職責(zé)2.1研制所：負(fù)責(zé)針對(duì)公司各種車型的原、輔材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工藝定額，并定期進(jìn)行分析與修訂。2.2車間：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類邊角余料大于一定規(guī)格的（見附件），不

2、得進(jìn)入廢料堆；出現(xiàn)的邊角余料能套材的，應(yīng)當(dāng)盡量套材再利用；不能套材使用的，用于制作工位器具；無法再利用的按不同規(guī)格分類存放于定點(diǎn)貨架或其他工位器具。2.3采購(gòu)部：按照車間及研制所要求，對(duì)于達(dá)到一定生產(chǎn)規(guī)模的主要車型，不斷擴(kuò)大原輔材料定尺采購(gòu)范圍。2.4物管部：對(duì)于車間多余的邊角料，定期送至指定地點(diǎn)（焊裝車間分類后，由物管定期送至附件車間或試制室優(yōu)先使用），并會(huì)同采購(gòu)部聯(lián)系廠家銷售。2.5質(zhì)量部：負(fù)責(zé)會(huì)同研制所人員不定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查，查看修

3、舊利廢效果，并將檢查結(jié)果納入部門績(jī)效考核（“成本控制”項(xiàng)）。2.5實(shí)業(yè)公司：負(fù)責(zé)收集各車間廢棄的工業(yè)垃圾，并按不同材料分揀、裝箱。3、邊角料的銷售3.1對(duì)于銷售至外鈑金廠家的邊角料。車間多余用不完的邊角料，由采購(gòu)部了解后聯(lián)系廠家并商定價(jià)格，經(jīng)財(cái)務(wù)核定價(jià)格后出售。3.2對(duì)于廢棄的工業(yè)垃圾。由實(shí)業(yè)公司綠化班進(jìn)行分揀并分類裝箱、磅秤，物管部對(duì)工業(yè)垃圾的重量、采購(gòu)部對(duì)材料及規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)由財(cái)務(wù)部核價(jià)后售出。4、有關(guān)規(guī)定4.1車間不得使用整板下

4、料用于小件制作（邊角料缺規(guī)格除外）。4.2車間在領(lǐng)料時(shí)開具領(lǐng)料單，物管部嚴(yán)格依據(jù)定額核料，領(lǐng)取時(shí)由保管員監(jiān)督發(fā)料，必要時(shí)履行簽字手續(xù)。4.3不得將廢舊物資混放或虛報(bào)數(shù)量出售。人事部將不定期對(duì)出廠的廢舊物資抽查，如發(fā)現(xiàn)一例，將對(duì)有關(guān)責(zé)任人罰款500～5000元。4.4廢舊材料再利用按如下標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記處數(shù)修改日期質(zhì)量成本控制程序質(zhì)量成本控制程序1目的目的通過質(zhì)量成本分析，逐步降低不良質(zhì)量成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2范

5、圍范圍適用于產(chǎn)品質(zhì)量成本的管理。3定義定義無4職責(zé)職責(zé)4.1財(cái)務(wù)部是本程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)編制質(zhì)量成本計(jì)劃確定質(zhì)量成本科目，匯集、統(tǒng)計(jì)、分析質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，負(fù)責(zé)質(zhì)量成本目標(biāo)的分解和考核。4.2各部門負(fù)責(zé)收集相關(guān)的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，建立相應(yīng)的質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，定期向財(cái)務(wù)部報(bào)送有關(guān)報(bào)表。4.3質(zhì)量部根據(jù)財(cái)務(wù)部質(zhì)量成本分析報(bào)告，制定出糾正、預(yù)防措施和質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。5.5.內(nèi)容內(nèi)容5.1質(zhì)量成本的核算方法質(zhì)量成本的核算方法5.1.1財(cái)務(wù)部應(yīng)用管理

6、會(huì)計(jì)手段，對(duì)質(zhì)量成本采用“賬戶分離、平行轉(zhuǎn)結(jié)、會(huì)統(tǒng)結(jié)合、專群結(jié)合”的核算方法。5.1.2利用原有的會(huì)計(jì)核算憑證資料加以分離、統(tǒng)計(jì)。5.2質(zhì)量成本科目設(shè)置質(zhì)量成本科目設(shè)置質(zhì)量成本設(shè)置三個(gè)級(jí)別科目。5.2.1一級(jí)科目：質(zhì)量成本：與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的成本、費(fèi)用。5.2.2二級(jí)科目：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。預(yù)防成本：預(yù)防不合格品等損失所損失的費(fèi)用。鑒定成本：評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交付前

7、因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，需要返工、返修、停工所損失的費(fèi)用。編號(hào)JXCX2018001版本第A版版次第0次修改質(zhì)量成本控制程序質(zhì)量成本控制程序頁碼第3頁共9頁1、主題內(nèi)容與適用范圍為進(jìn)一步規(guī)范公司工業(yè)物料的使用，節(jié)約生產(chǎn)資金，降低材料成本，對(duì)于公司在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的邊角余料等工業(yè)廢舊物資的再利用作出有關(guān)規(guī)定。2、職責(zé)2.1研制所：負(fù)責(zé)針對(duì)公司各種車型的原、輔材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工藝定額，并定期進(jìn)行分析與修訂。2.2車間

8、：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類邊角余料大于一定規(guī)格的（見附件），不得進(jìn)入廢料堆；出現(xiàn)的邊角余料能套材的，應(yīng)當(dāng)盡量套材再利用；不能套材使用的，用于制作工位器具；無法再利用的按不同規(guī)格分類存放于定點(diǎn)貨架或其他工位器具。2.3采購(gòu)部：按照車間及研制所要求，對(duì)于達(dá)到一定生產(chǎn)規(guī)模的主要車型，不斷擴(kuò)大原輔材料定尺采購(gòu)范圍。2.4物管部：對(duì)于車間多余的邊角料，定期送至指定地點(diǎn)（焊裝車間分類后，由物管定期送至附件車間或試制室優(yōu)先使用），并會(huì)同采購(gòu)部聯(lián)系廠家銷售

9、。2.5質(zhì)量部：負(fù)責(zé)會(huì)同研制所人員不定期到現(xiàn)場(chǎng)檢查，查看修舊利廢效果，并將檢查結(jié)果納入部門績(jī)效考核（“成本控制”項(xiàng)）。2.5實(shí)業(yè)公司：負(fù)責(zé)收集各車間廢棄的工業(yè)垃圾，并按不同材料分揀、裝箱。3、邊角料的銷售3.1對(duì)于銷售至外鈑金廠家的邊角料。車間多余用不完的邊角料，由采購(gòu)部了解后聯(lián)系廠家并商定價(jià)格，經(jīng)財(cái)務(wù)核定價(jià)格后出售。3.2對(duì)于廢棄的工業(yè)垃圾。由實(shí)業(yè)公司綠化班進(jìn)行分揀并分類裝箱、磅秤，物管部對(duì)工業(yè)垃圾的重量、采購(gòu)部對(duì)材料及規(guī)格進(jìn)行確認(rèn)，

10、經(jīng)由財(cái)務(wù)部核價(jià)后售出。4、有關(guān)規(guī)定4.1車間不得使用整板下料用于小件制作（邊角料缺規(guī)格除外）。4.2車間在領(lǐng)料時(shí)開具領(lǐng)料單，物管部嚴(yán)格依據(jù)定額核料，領(lǐng)取時(shí)由保管員監(jiān)督發(fā)料，必要時(shí)履行簽字手續(xù)。4.3不得將廢舊物資混放或虛報(bào)數(shù)量出售。人事部將不定期對(duì)出廠的廢舊物資抽查，如發(fā)現(xiàn)一例，將對(duì)有關(guān)責(zé)任人罰款500～5000元。4.4廢舊材料再利用按如下標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)：編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記處數(shù)修改日期a)保修費(fèi)：根據(jù)保修規(guī)定為顧客提供三包修理

11、服務(wù)所支付的費(fèi)用，包括服務(wù)人員的差旅費(fèi)、工資、福利費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、場(chǎng)地租賃費(fèi)、更換零部件所需材料、工具、運(yùn)輸費(fèi)等。b)索賠費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到顧客規(guī)定要求的要求，對(duì)顧客提出的申訴或處罰進(jìn)行賠償處理與用戶簽訂的質(zhì)量索賠協(xié)議，支付給用戶的賠償費(fèi)用，包括賠償金額、處理費(fèi)、差旅費(fèi)等。按“三包”服務(wù)期內(nèi)、期外分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、登記臺(tái)賬。c)退貨損失費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到顧客規(guī)定要求的要求，造成顧客退貨、換貨所損失的費(fèi)用，即包括產(chǎn)品包裝損失費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和退

12、回產(chǎn)品的凈損失等。d)折價(jià)損失費(fèi)：因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到顧客規(guī)定要求的要求，折價(jià)銷售所損失的費(fèi)用。5.3質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本計(jì)劃財(cái)務(wù)部根據(jù)公司的質(zhì)量方針，年度質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理費(fèi)用預(yù)算，編制《質(zhì)量成本計(jì)劃》，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。5.3.1質(zhì)量成本控制指標(biāo)包括以下五個(gè)方面：a)預(yù)防成本率=（預(yù)防成本質(zhì)量成本）100%b)鑒定成本率=（鑒定成本質(zhì)量成本）100%c)內(nèi)部損失成本率=（內(nèi)部損失成本質(zhì)量成本）100%d)外部損失成本率=（外部損失成本質(zhì)量成

13、本）100%e)質(zhì)量損失率=[（內(nèi)部損失成本外部損失成本）產(chǎn)品現(xiàn)行價(jià)產(chǎn)值]100%5.3.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的匯集和分析數(shù)據(jù)的來源從原始記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)賬簿、質(zhì)量費(fèi)用信息單中歸集。每月7日前，各責(zé)任部門將上月發(fā)生的質(zhì)量成本費(fèi)用報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行匯總。a)預(yù)防成本、鑒定成本由財(cái)務(wù)部根據(jù)會(huì)計(jì)憑證、會(huì)計(jì)賬簿統(tǒng)計(jì)分類、分項(xiàng)匯總。b)內(nèi)部損失成本由質(zhì)量部將上月發(fā)生的內(nèi)部損失成本匯總報(bào)送財(cái)務(wù)部。c)外部損失成本由質(zhì)量部將上月發(fā)生的外部損失成本匯