鑄造車間管理和獎懲制度_第1頁
已閱讀1頁,還剩20頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、鑄 造 車 間 管 理 和 獎 懲 制 度一、現(xiàn)場管理制度 一、現(xiàn)場管理制度1、遵守上班時間,嚴禁遲到、早退,請假提交請假條,特別狀況來不及的必需電話聯(lián)絡(luò)。2、上班時必需聽從工作安排,聽從調(diào)度,圓滿完成工作任務。3、工作任務實施時,必需認真執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴禁違反和擅自改變工藝制度,遇到疑問要請示。4、上崗時必需按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工的長發(fā)和飾物應符合安全作業(yè)要求。 5、工作時遇到勞動工具、起吊設(shè)備、生產(chǎn)資料調(diào)配沖突時應相互謙

2、讓,聽從調(diào)配。6、阻止消極怠工、曠工, 嚴禁酒后上班。7、上班時間不得無故竄崗或打攪他人,工作時間嚴禁打鬧聚堆閑聊。不準做與本職工作無關(guān)的事務。8、提倡厲行儉約,反對浪費資源。9、愛惜公共環(huán)境,保持車間清潔有序,不亂扔果皮紙屑、煙蒂和其它廢棄雜物。10、語言文明,舉止高雅大方,待人熱心禮貌,不大聲喧嘩和講粗話。二、崗位責任制 二、崗位責任制1、造型工 、造型工﹙1﹚按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣,認真檢查核對,明確任務,熟悉造型工藝,做到不

3、掉瓜臺、活塊和墊板,模樣必需在平板上造型,并刷好脫模劑,作好造型前的準備。如有疑問必需向相關(guān)負責人員提出。﹙2﹚造型工在造型過程中,按模樣的工藝要求,選擇適合的工裝,確定澆冒口的位置和尺寸,冒口高度不準超過250mm,嚴禁一箱多鑄。﹙3﹚造型工在造型過程中,模樣周邊的型砂應舂緊實,根據(jù)砂型的硬化狀況選擇適合的起模時間,應在鑄型完全硬化前及時將模樣起出,避免因砂型硬化時間過長失去退讓性而損壞模樣。﹙4﹚造型工要愛惜模樣,嚴禁隨便敲打模樣。

4、在造型完成后,必需將模樣清理潔凈,并檢查是否完好,歸還到指定位置,若有損壞,告知產(chǎn)前安排修理。﹙5﹚合箱前,造型工要認真檢查砂型砂芯,如發(fā)現(xiàn)有掉砂、垮砂及型面不平的一定要先 進行修補及磨平后再交配砂工刷涂料,嚴禁將帶有缺陷的鑄型合箱。﹙6﹚合箱時,必需保證上箱的澆口、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通,無堆積堵塞。 ﹙7﹚合箱過程中,班長應根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要,視車間場地,安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排,留出通道,便于澆鑄和堵水。﹙8﹚合箱

5、后要泥好箱,杜絕跑水,在砂箱明顯處標明鑄件牌號、重量和編號。﹙9﹚開爐時,壓鐵人員應根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸,選擇適合的壓鐵,壓鐵要平衡,盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補縮,能使用卡子的一定要使用卡子。﹙10﹚開爐過程中,澆注人員、大爐工、行車工和輔助人員都必需聽從開爐總指揮的各項指令(如:快澆、慢澆、收包、暫停、補縮、蓋砂和回水等),要積極協(xié)同,協(xié)調(diào) 一致。﹙11﹚澆注時,總指揮應根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進行確切估水,并且承受因估水不當而

6、產(chǎn)生廢品的責任。﹙12﹚回水回在“球化用壓板模〞、“回水模〞或指定位置。2、配砂工 、配砂工﹙1﹚配砂工應根據(jù)鑄型的大小配制用砂,并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時調(diào)整好固化劑報處罰。7、清砂工 、清砂工 ﹙1﹚按生產(chǎn)需要和工作安排采取合理的清理順序,按時完成每爐鑄件的清理。 ﹙2﹚鑄件清整過程中,應遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法,使其達到驗收要求,嚴禁隨便敲打損壞鑄件。﹙3﹚鑄件現(xiàn)場的清理,對清理下的澆冒口及披縫等,根據(jù)要求進行破碎

7、并分類送放到指定位置。對可回收的型砂應進行回收再生。﹙4﹚協(xié)助檢驗人員對鑄件的驗收工作,依照反射爐鑄件時效處理方法,將鑄件裝入燜火爐,并將時效處理后的鑄件裝車。﹙5﹚ 根據(jù)工作需要,完成臨時安排的工作。三、獎懲制度 三、獎懲制度1、嘉獎 、嘉獎﹙1﹚ 每月對各崗位員工進行考績,表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數(shù)。 ﹙2﹚ 對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵﹙3﹚ 對提出合理建議或工藝改進、降低本金的員工,依照經(jīng)濟效益的10%進行獎勵。﹙4﹚

8、對表現(xiàn)良好,業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工,提升崗位工資系數(shù)。2、處罰 、處罰﹙1﹚ 對違反現(xiàn)場管理制度的員工,一次罰款30-50元。 ﹙2﹚ 造型工違反其崗位責任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)條款的一次罰款30元,對于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。﹙3﹚ 配砂工違反其崗位責任制(2)、(3)條款的一次處罰30元,對于造成鑄型報廢和次品的依據(jù)本金折合計算,按比例處罰。﹙4﹚ 大爐工違反其崗位責任制的一次

9、罰款50元,對出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰。(5) 機電維修工違反崗位責任制(3)條款一次罰款100-500元。 ﹙6﹚ 行車工、過砂工、機修工、清砂工違反其崗位責任制的一次罰款30元。﹙7﹚ 對無視崗位責任制要求的,進行經(jīng)濟處罰的同時降低崗位工資系數(shù),取消年終評比 優(yōu)秀員工資格。﹙8﹚ 對屢教不改或情節(jié)嚴重的上報公司與其解除勞動關(guān)系。上述管理和獎懲制度依據(jù)鑄造廠的生產(chǎn)狀況制訂,如有不詳或不符的狀況都以實際狀 上述管理

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論