循環(huán)活化脫水相及游離鈣對(duì)其凝結(jié)硬化性能的影響研究.pdf

1、由于廢棄水泥漿體在經(jīng)低溫煅燒處理后可以被用來(lái)制備再生膠凝材料，因而許多科研工作者對(duì)其水化反應(yīng)機(jī)理及其綜合利用進(jìn)行了大量的分析研究。他們的研究重點(diǎn)主要是集中在脫水相活化制度，水化機(jī)理及其水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)上，但對(duì)脫水相物理性能及其循環(huán)活化性能未進(jìn)行系統(tǒng)深入的研究。本文針對(duì)脫水相的循環(huán)活化制備，再水化性能以及游離鈣對(duì)其凝結(jié)硬化性能的影響等進(jìn)行了詳盡的探討。
　　本文利用廢棄水泥漿體制備了一次活化脫水相，研究了其物性，再水化性能，并以一

2、次脫水相的水化產(chǎn)物制備了二次脫水相，對(duì)其活化制度，物性，水化漿體的水化放熱性能及其凝結(jié)硬化性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，并借此討論了廢棄水泥漿體循環(huán)活化的可行性。通過(guò)測(cè)定循環(huán)活化脫水相中游離鈣含量，并利用XRD和FT-IR對(duì)循環(huán)活化脫水相的化學(xué)組成進(jìn)行了全面分析。當(dāng)煅燒溫度由300℃上升至500℃時(shí)，由于C-S-H凝膠的分解，循環(huán)活化脫水相中游離鈣含量逐漸增加，在450-500℃間時(shí)達(dá)到最大值；在500-600℃間時(shí)，游離鈣含量因其結(jié)晶化會(huì)大量

3、減少；在600-750℃之間時(shí)，脫水相中游離鈣含量基本不變；高于750℃后，由于體系中CaCO3開始分解，導(dǎo)致其中游離鈣含量又開始增加，超過(guò)850℃后又趨于穩(wěn)定。同時(shí)，對(duì)循環(huán)活化脫水相水化漿體的流變性，pH值以及水化放熱特性進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)在循環(huán)活化脫水相中，煅燒溫度為500-600℃時(shí)其流變性較好，pH值及水化放熱均最大。二次脫水相的水化反應(yīng)放熱量相對(duì)較小，但初始pH值較高，且達(dá)到最高溫度的時(shí)間也有所提前。同時(shí)我們也對(duì)循環(huán)活化脫水相的

4、力學(xué)性能，孔隙率及水化程度進(jìn)行了測(cè)定。通過(guò) XRD，SEM，TG-DSC等對(duì)循環(huán)活化脫水相水化產(chǎn)物的成分及微觀結(jié)構(gòu)測(cè)定后，發(fā)現(xiàn)二次脫水相水化活性及力學(xué)性能相對(duì)降低。
　　本文還通過(guò)研究不同循環(huán)活化次數(shù)的脫水相中游離鈣含量對(duì)其凝結(jié)硬化性能的影響，發(fā)現(xiàn)游離鈣含量及其活性對(duì)脫水相水化漿體的熱學(xué)性能，工作性能及其力學(xué)性能都有較大影響。當(dāng)煅燒溫度為600℃時(shí)，即一次脫水相中游離鈣含量為4.5％時(shí)，或二次脫水相游離鈣含量為2.5%時(shí)，循環(huán)活化