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文檔簡介
1、生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量控制是卷煙制絲環(huán)節(jié)中最重要的組成部分。但我國煙草行業(yè)工序過程質(zhì)量控制的手段、方法薄弱,傳統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計方法相對落后,相關(guān)的研究也十分缺乏,因此根本無法保證卷煙制絲“零缺陷”的六西格瑪(6σ)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。
基于此,論文利用統(tǒng)計過程控制SPC(Statistical Process Control,統(tǒng)計過程控制)技術(shù)和6σ管理理論提出了一種新型的、有效的卷煙制絲的優(yōu)化的生產(chǎn)線和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),以實現(xiàn)
2、卷煙企業(yè)的制絲生產(chǎn)線在作業(yè)時能夠達(dá)到“時耗少、準(zhǔn)確性高、廢品產(chǎn)出率低”等要求,以求得實現(xiàn)制絲工作效率的最優(yōu)解。主要研究內(nèi)容為:針對生產(chǎn)過程與質(zhì)量管理分離的問題,提出將SPC技術(shù)與6σ管理相結(jié)合來對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。通過對傳統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控算法的對比分析,發(fā)現(xiàn)將6σ標(biāo)準(zhǔn)作為SPC過程控制參數(shù)來對算法進(jìn)行改進(jìn)能夠大幅度提高卷煙制絲監(jiān)控的有效性,保證煙絲質(zhì)量能夠達(dá)到99.9%的“零缺陷”的6σ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。有效解決卷煙制絲過程6σ質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)
3、的功能。針對傳統(tǒng)控制圖效率低下的弊端,提出將極差作為參數(shù)的極差控制圖模式,從而實現(xiàn)了系統(tǒng)對質(zhì)量監(jiān)控數(shù)據(jù)及時、準(zhǔn)確、直觀的需求。針對系統(tǒng)異構(gòu)數(shù)據(jù)的不一致性問題,設(shè)計實現(xiàn)了用于解決質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)格式差異等問題的數(shù)據(jù)共享平臺。
應(yīng)用表明,課題的研究大幅度的提高了卷煙制絲過程的質(zhì)量監(jiān)控能力和效率,保證了卷煙制絲生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量實現(xiàn)“零缺陷”的6σ要求目標(biāo),實現(xiàn)將SPC技術(shù)與6σ質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合應(yīng)用于卷煙制絲的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)中,具有很強(qiáng)的實
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