基于機器視覺的模具保護技術(shù)研究與實現(xiàn).pdf

1、近年來,隨著塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,塑料加工成型過程特別是注塑成型工藝及技術(shù)受到了普遍關(guān)注。注塑機是最主要的塑料制品生產(chǎn)設(shè)備,因此研究注塑機部件特別是關(guān)鍵部件的有效保護方法是非常重要的。成型模具是注塑機最重要的卻最容易損壞的部件之一,傳統(tǒng)的注塑機在模具保護方面,由于檢測技術(shù)和手段的限制,不能實時準確的判斷模具中是否有異物,因此不能有效的保護模具。
　　為此,本文提出了基于機器視覺的模具保護方法,利用此方法能夠快速、準確的判斷產(chǎn)

2、品是否順利脫模和工件是否完整。本文首先介紹了模具保護系統(tǒng)的組成,主要器件(如相機、鏡頭等)的選型的原則,闡述了系統(tǒng)的通信原理和通信信號的定義。對基于機器視覺的模具保護系統(tǒng)所使用的圖像處理方法進行了分析與研究,本文采用滑動平均算法進行背景更新,解決了由于光線和震動使背景變化對檢測結(jié)果帶來的負面影響的問題;使用差影法與閾值分割法提取檢測目標,使用輪廓提取技術(shù)得到各檢測區(qū)域的統(tǒng)計范圍,極大地提高了檢測速度與準確性。
　　本文結(jié)合注塑機的

3、生產(chǎn)流程,開發(fā)了模具保護圖像處理MPIP-SW(MoldProtectionImageProcessingSoftware)系統(tǒng),此系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸等參數(shù),由操作者自行設(shè)置ROI(RegionofInteresting)檢測區(qū)域,使檢測更加準確,速度更快;同時本系統(tǒng)具有自動保存檢測區(qū)域和檢測參數(shù)的功能,無需在每次開機時重復(fù)設(shè)置,操作方便。
　　在生產(chǎn)現(xiàn)場對基于機器視覺的注塑機模具保護系統(tǒng)進行了驗證,實驗表明本系統(tǒng)在不影響注