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1、微膠囊化技術(shù)是一種將液體香辛料轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定且易流動(dòng)的固體粉末的有效方法。這種粉末可以很好的分散于各種食品原料中,且呈味均勻;而且大大地提高了其耐氧、耐光、耐熱的能力,可有效地抑制精油的揮發(fā)和氧化變質(zhì),從而提高了辛香料的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了貯存期,食品加工、家庭烹飪帶來(lái)了方便,提高了香辛料原料的利用率。蛋白質(zhì)是制備微膠囊的常用壁材,具有兩性性質(zhì),即同時(shí)具有親水基和疏水基,并且有分子面和分子內(nèi)吸引力,因此乳化性極佳,成膜性良好,蛋白質(zhì)的乳化能力與易
2、成膜性對(duì)微膠囊芯材的保留率有很大作用,交聯(lián)劑戊二醛可以與蛋白質(zhì)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使囊殼更加致密與堅(jiān)固,從而進(jìn)一步提高微膠囊的穩(wěn)定性。
本課題的研究包括三個(gè)部分:
(1)以大豆分離蛋白為壁材,采用噴霧干燥法對(duì)芥末油進(jìn)行包埋。研究固形物含量、芯壁比、乳化劑添加量、均質(zhì)時(shí)間、噴霧干燥進(jìn)風(fēng)口溫度等因素對(duì)微膠囊成囊的影響。利用單因素實(shí)驗(yàn)確定的最佳工藝參數(shù)為:固形物含量10%,芯壁比1:2,乳化劑的添加量為0.1%,均質(zhì)
3、時(shí)間4min,噴霧干燥進(jìn)風(fēng)口溫度195℃。在此工藝條件下得到的微膠囊產(chǎn)品的包埋率為89.94%。
(2)以大豆分離蛋白和海藻酸鈉為壁材,采用復(fù)凝聚法對(duì)芥末油進(jìn)行包埋。研究壁材濃度、壁材比例、芯壁比、復(fù)凝聚反應(yīng)pH、溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速以及戊二醛添加量等因素對(duì)微膠囊成囊的影響。利用單因素實(shí)驗(yàn)確定的最佳工藝參數(shù)為:壁材濃度3%,大豆分離蛋白與海藻酸鈉的比例3:1,芯壁比1:1;復(fù)凝聚反應(yīng)pH3.0,溫度40℃,時(shí)間20min,轉(zhuǎn)速
4、400r,戊二醛的添加量3mL。在此工藝條件下得到的微膠囊產(chǎn)品的包埋率為97.28%。
(3)以明膠和阿拉伯膠為壁材、芥末油為芯材,采用復(fù)凝聚法制備球形多核微膠囊。研究壁材濃度、壁材比例、芯壁比、復(fù)凝聚反應(yīng)pH、溫度和時(shí)間等因素對(duì)微膠囊成囊的影響。利用單因素實(shí)驗(yàn)確定的最佳工藝參數(shù)為:壁材濃度1%,明膠/阿拉伯膠比例1:1,芯壁比1:1;復(fù)凝聚反應(yīng)pH3.4,溫度40℃,時(shí)間20min。在此工藝條件下得到的微膠囊產(chǎn)品的包埋率
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