發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)生產(chǎn)物流優(yōu)化研究.pdf

1、當(dāng)前，制約著大型制造企業(yè)發(fā)展的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題就是：生產(chǎn)制造過(guò)程越柔性化，越自動(dòng)化，生產(chǎn)規(guī)模越大，物流系統(tǒng)落后的矛盾就越明顯，生產(chǎn)制造系統(tǒng)的高效率與物流系統(tǒng)的低效率越來(lái)越不適應(yīng)[1]。我國(guó)制造企業(yè)生產(chǎn)物流普遍存在的問(wèn)題是：“連環(huán)效應(yīng)”明顯，緩沖區(qū)內(nèi)庫(kù)存過(guò)多，人工操作中物品破損率高，重視物流運(yùn)作結(jié)果而忽視過(guò)程。因而，在制造企業(yè)中進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)和改造，建立一套高效柔性的生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)對(duì)國(guó)內(nèi)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)方式和降低

2、制造過(guò)程成本具有積極和重要的意義，這也逐漸成為眾多制造企業(yè)管理者的關(guān)注焦點(diǎn)。
　　 SLP是一種最早應(yīng)用于工廠、車(chē)間設(shè)計(jì)的系統(tǒng)布局方法，它以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線，采用一套表達(dá)力極強(qiáng)的圖例符號(hào)和簡(jiǎn)明工作表格，通過(guò)一套條理清晰的設(shè)計(jì)程序解決工廠、車(chē)間布局設(shè)計(jì)問(wèn)題。該方法提出了作業(yè)單位相互關(guān)系的等級(jí)表示法，使布局問(wèn)題由定性階段發(fā)展到定量階段。精益物流是起源于日本豐田汽車(chē)公司的一種物流管理思想，其核心是追求消滅包括庫(kù)

3、存在內(nèi)的一切浪費(fèi)，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展的一系列具體方法[2]。它是從精益生產(chǎn)的理念中蛻變而來(lái)的，是精益思想在物流管理中的應(yīng)用。JIT的“拉動(dòng)式”物流管理模式的實(shí)施需要一定的企業(yè)管理基礎(chǔ)，它主要考慮了人的因素，注重員工的多功能和合作。本文結(jié)合當(dāng)前WP公司現(xiàn)狀，利用SLP理論，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)問(wèn)及總裝投料流程進(jìn)行優(yōu)化，并在遵循精益物流理念的基礎(chǔ)上，對(duì)當(dāng)前作業(yè)流程進(jìn)行改進(jìn)，改“推動(dòng)式”生產(chǎn)模式為JIT“拉動(dòng)式”生產(chǎn)模式。
　　 對(duì)WP公司生產(chǎn)物