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1、菜籽是一種優(yōu)質(zhì)的油料和蛋白資源,先進(jìn)的制油工藝是菜籽高效加工利用的基礎(chǔ)。目前,脫皮低溫壓榨技術(shù)是菜籽制油工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。冷榨餅含油15%~20%,與蛋白體結(jié)合緊密,通常用溶劑將油脂萃取出來(lái)?,F(xiàn)行的正己烷因?qū)Νh(huán)境及人體存在危害,在工業(yè)上的使用受到限制。而且,正己烷來(lái)源于石油,是不可再生資源。對(duì)新型溶劑的開(kāi)發(fā)成為近年來(lái)油脂行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn),其中,可再生溶劑和混合溶劑是各國(guó)研究的新方向。
本論文以菜籽脫皮冷榨餅為原料,對(duì)油脂萃取溶
2、劑進(jìn)行了篩選,選擇出了一種新型的比正己烷更安全的混合溶劑。通過(guò)響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)方法確定了該新型混合溶劑的萃取條件,并初步探討了該混合溶劑萃取菜籽脫皮冷榨餅中油脂的適宜工藝。主要結(jié)果如下:
1、新型混合溶劑的篩選研究
以菜籽脫皮冷榨餅為油脂萃取原料,比較了甲醇、無(wú)水乙醇、異丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚、正己烷等溶劑萃取油脂后的餅粕殘油率、油脂中磷脂含量和萃取所得油脂的質(zhì)量。結(jié)果表明,乙酸乙酯對(duì)油脂的萃取率高,而丙酮所
3、萃取油脂的質(zhì)量好且油中磷脂含量達(dá)到最低。為了改善丙酮對(duì)油脂的浸出性能和乙酸乙酯萃取油脂中的磷脂含量,同時(shí)考慮丙酮和乙酸乙酯的物理特性、安全性及來(lái)源等因素,選擇丙酮和乙酸乙酯的混合溶劑作為菜籽脫皮冷榨餅的萃取溶劑。
2、新型混合溶劑油脂萃取條件的研究
以殘油率和磷脂含量為分析指標(biāo),運(yùn)用響應(yīng)面分析法對(duì)丙酮/乙酸乙酯混合溶劑萃取脫皮菜籽冷榨餅中油脂的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和優(yōu)化,得到最適的萃取條件為:丙酮/乙酸乙酯配比(即
4、溶劑配比,V/V)為2.7,混合溶劑與料比(即溶劑倍數(shù),V/W)為7,溫度25℃左右,浸提2.6小時(shí)。在此條件下的餅粕殘油率為2.18%,油中磷脂含量為0.36%。并對(duì)優(yōu)化方案進(jìn)行了多級(jí)逆流萃取試驗(yàn),結(jié)果4級(jí)逆流萃取使溶劑倍數(shù)降至2.93,餅粕殘油率降至0.92%,所得油脂達(dá)到四級(jí)菜籽油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
3、混合溶劑萃取菜籽冷榨餅中油脂的工藝初探
主要從浸出工序、濕粕脫溶工序、磷脂分離提純工序和混合溶劑回收四個(gè)方面
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