S公司的單元生產(chǎn)方式應(yīng)用研究.pdf

1、流水線的生產(chǎn)方式，二十世紀(jì)初為福特公司應(yīng)用后，迅速被廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域。五十年代之后在TOC與MRPII、JIT的應(yīng)用的同時，流水線更是被發(fā)揚光大。進入九十年代，單元化生產(chǎn)方式開始被提出。近年來，為了適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)潮流，佳能等公司大力推行單元化生產(chǎn)并取得矚目的成效。國內(nèi)在單元化生產(chǎn)方面的研究還不是很充分，企業(yè)的應(yīng)用實踐更未達到廣泛的程度，相信我們還有相當(dāng)大的改進空間。 本文結(jié)合了工業(yè)管理學(xué)術(shù)界對單元化生產(chǎn)方式的理論

2、研究，分析了S公司原計算機整合流水生產(chǎn)線開始逐漸暴露出的生產(chǎn)線品種切換頻繁、不良率高企、設(shè)備投資大、材料成本上漲等問題，然后對S公司單元化改造的構(gòu)思和實踐，設(shè)備準(zhǔn)備、單元化生產(chǎn)布局、人員合作安排、培訓(xùn)和激勵體制的建立進行了應(yīng)用研究。 本文的創(chuàng)新之處在于通過對S公司的實踐研究，提出了較長較復(fù)雜工序分段單元生產(chǎn)的方案以及分段的基準(zhǔn)，優(yōu)化單元內(nèi)瓶頸工序的處理，還有單元化改造的整套管理體系相應(yīng)的調(diào)整。希望這些實踐研究的結(jié)果能為國內(nèi)準(zhǔn)備或