鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工

1、1.11鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1.11.1適用范圍適用范圍適用于城市自來水廠工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工，其他現(xiàn)澆混凝土地下構(gòu)筑物施工可參照執(zhí)行。1.11.2施工準備施工準備1.11.2.11.11.2.1技術(shù)準備技術(shù)準備1.完成土建與各專業(yè)設(shè)計圖紙的會審交圈工作；編制施工組織設(shè)計與主要分項工序的施工方案，明確關(guān)鍵部位、重點工序的做法；對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底。2.認真核對結(jié)構(gòu)坐標點和水準點，辦理相關(guān)交

2、接樁手續(xù)，并做好基準點的保護。3.完成結(jié)構(gòu)定位控制線、基坑開挖線的測放與復核工作。4.根據(jù)工程具體要求，完成混凝土的配合比設(shè)計。5.編制各項施工材料計劃單，落實預制構(gòu)件、止水帶等的訂貨與加工。1.11.2.21.11.2.2材料要求材料要求1.鋼筋鋼筋出廠時應有產(chǎn)品合格證和檢驗報告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設(shè)計要求。鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性能試驗，其質(zhì)量必須符

3、合有關(guān)標準的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢查。2.模板(1)模板選型：結(jié)構(gòu)模板可選用組合鋼模板、木模板、全鋼大模板等多種形式，施工中應結(jié)合工程特點、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟條件及質(zhì)量標準要求等通過模板設(shè)計確定。(2)支撐件：模板支撐所用方木、槽鋼或鋼管的材質(zhì)、規(guī)格、截面尺寸偏差等應符合模板設(shè)計要求，應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。(3)穿墻螺栓：模板穿墻螺栓宜優(yōu)先采用三節(jié)式可

4、拆型止水穿墻螺栓，螺桿中部加焊止水片。(4)隔離劑：給水構(gòu)筑物工程，隔離劑應無毒、無害，符合衛(wèi)生環(huán)保標準；其他具有特殊要求的地下物，應滿足相應的設(shè)計及使用功能需要。3.水泥水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5級，水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定，并應有法定檢測單位出具的堿含量檢測

5、報告。4.石子石子應采用具有良好級配的機碎石，石子粒徑宜為5mm～40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53)的要求，并應有法定檢測單位出具的集料活性檢測報告。進場后應取樣復試合格。5.砂砂應采用中、粗砂，含泥量不大于3％，泥塊含量不大于1％，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)的要求，并應有法定檢測單位出具的集料

6、活性檢測報告。進場后應取樣復試合格。6.粉煤灰：粉煤灰的級別不應低于二級，并應有相關(guān)出廠合格證和質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的質(zhì)量檢測報告，經(jīng)復試合格后方可投入使用，其摻量應通過試驗確定。7.混凝土拌合水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ(2)底板鋼筋綁扎1)鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機械連接；其余鋼筋

7、接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。2)鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上層鋼筋應設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應根據(jù)底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。(3)底板模板支設(shè)1)模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場拼裝。對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應特殊需要。2)底板吊模安裝：墻體下部施工縫

8、宜留于距底板面不少于300mm的墻身上，該部位宜采用吊模，吊模底部應采用細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。3)變形縫橡膠止水帶加固：當結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。具體詳見圖129。(4)底板混凝土澆筑1)一般要求：底板混凝土應連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫；施工時宜采用泵送混凝土澆筑，對于厚度超過1m的混凝土底板施工應按大體積

9、混凝土考慮。混凝土澆筑時應逐層推進，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點要順序排列，逐點移動，均勻振實，移動間距宜為300mm～400mm，并插入下層混凝土50mm左右；每一振點的延續(xù)時間宜為10～30s，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。2)結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強度等級的細石混

10、凝土進行灌筑，并采用φ30振搗棒細致振搗，以確?；炷撩軐嵍?；振搗過程中不得觸動止水帶。3)吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應給予二次振搗，以提高混凝土密實度。4)搓平抹光：混凝土澆筑完畢，及時用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子抹光，終凝后立即養(yǎng)護。(5)混凝土養(yǎng)護：防水混凝土的養(yǎng)護應避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護過程缺水。常溫下，混凝土采