辣椒提取工藝

1、辣椒紅色素提取工藝概述辣椒紅色素提取工藝概述來源：環(huán)保清洗網(wǎng)發(fā)表者：鐘燕華發(fā)表時間：20080926關(guān)鍵字：人工合成的色素具有品質(zhì)好、色澤鮮艷、著色力強、穩(wěn)定性好、無臭無味、易于溶解和拼色等優(yōu)點，自問世以來廣受人們的喜愛［1］。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和衛(wèi)生保健設(shè)施的完善，人們已發(fā)現(xiàn)合成色素的許多不安全因素，長期食用會危害人類的健康。所以，食用天然色素又重新受到了人們的青睞。近幾年，我國天然食用色素也有很大的發(fā)展。其中以天然紅色素的發(fā)展

2、尤為迅猛。辣椒是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫囊环N食品及辛香調(diào)味料，也當(dāng)蔬菜直接食用，它不僅集色、香、味于一身，而且有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值［2］。辣椒中含有豐富的類胡蘿卜色素（即辣椒紅色素）［3］，每100g成熟的干辣椒中可高達3211mg。因為天然類胡蘿卜素即為色素又具有營養(yǎng)價值，且原料易得，安全性高，所以被廣泛的用于食品中。從外觀看，辣椒紅色素為一種暗紅色膏狀物，它不溶于水，溶于乙醇和油脂中在pH312時使用色調(diào)不變［4］，有良好的乳化分

3、散性，及耐光、耐熱、耐酸堿和耐氧化性，因而被廣泛使用于醫(yī)藥、肥皂和化妝品等工業(yè)產(chǎn)品的著色過程。我國盛產(chǎn)紅辣椒，辣椒紅色素生產(chǎn)廠家己達幾十個，年生產(chǎn)能力超過100噸。目前，國內(nèi)外提取辣椒紅色素的方法主要有油溶法、溶劑法和超臨界萃取法三種［5～10］。油溶法中油與色素的分離困難，難以得到濃稠的色素：超臨界萃取法的設(shè)備投資較大，操作技術(shù)要求高，不易推廣。故目前國內(nèi)外生產(chǎn)紅色素的廠家絕大多數(shù)都采用溶劑法提取。而溶劑法操作方式又可以分為浸漬法、滲

4、透法、回流法及索式提取法等。下面就傳統(tǒng)工藝和新工藝的方法和特點作簡要的概述。一、傳統(tǒng)工藝概況兩種工業(yè)中常用的提取方法1、以丙酮為提取劑，回流法提取辣椒紅色素［11］紅辣椒片為市售紅干椒磨碎而得，市售的紅辣椒片常摻有其它物質(zhì)（如紅色高梁粉），要注意區(qū)別。丙酮.95%乙醇.石油醚（6090℃)氯仿.NaOHCa(OH)2，食鹽都為市售分析純試劑。實驗中所用鹽酸由市售分析純濃鹽酸稀釋而得。1.1辣味紅色素粗品的提取(3)將30g紅辣椒干片放入

5、2000mL三頸燒瓶中，加入1500mL提取劑，在指定溫度下機械攪拌回流14h冷卻，過濾以200mL3提取劑洗滌始渣，合并濾液。減壓蒸餾去溶劑，得紅褐粘稠物即為辣味紅色素粗品。12無辣味紅色素制取方法1：取10g辣味紅色素粗品，加入2mo1LNaOH溶液300mL.在300℃下攪拌20h冷卻，用2mo1L鹽酸調(diào)節(jié)pH89.立即用80mLX3氯仿萃取，此時溫度宜在40℃左右。合并CHCI3液，用40mLX3之飽和氯化鈉溶液洗滌，減壓下去溶

6、劑，所得固體物質(zhì)于65℃時，真空干燥20h，得干燥無辣味紅色素。方法2：稱取辣味紅色素10.0g加入5.6gCa(OH)2，25g水，25g95%乙醇，在80℃時攪拌8h過濾得鮮紅色，無粘性固體，再將此固體與120mL95%乙醇混和，50℃攪拌6h，過濾，洗滌，濾液減壓下蒸餾去溶劑得固態(tài)無辣味紅色素，65℃真空干燥20h.2、索氏提取法［12］辣椒去籽、去蒂、粉碎，放人烘箱在70℃下烘30min干燥后置于干燥器中冷卻至室溫備用，此即為備

7、用原料稱取30g備用原料，用濾紙包好，放人索氏提取器，加人500m1乙酸乙醋，加熱抽提，從沸騰開始計時，抽提110min減壓濃縮，得到粗產(chǎn)品紅色素濃縮液。在粗產(chǎn)品紅色素濃縮液中加人與該濃縮液相同體積的10%NaOH溶液，在水浴溫度80℃保溫30min。冷卻至室溫，用1：1的鹽酸調(diào)節(jié)混合液的pH值至2一3將混合液倒人分液漏斗，靜置分層，排出水相，調(diào)節(jié)有機層的pH值至6并用20mL1：1的乙酸乙酯一石油醚對該有機層分兩次進行洗滌，排出下層橙

8、黃色略帶渾濁的液體，將上層暗紅色的有機層進行減壓蒸餾，濃縮物于77℃下烘2h得精制紅辣椒色素。從以上兩種方法可以看出，在提取的預(yù)處理中都要將辣椒粉碎，操作費用高。此外，提取后的殘渣中還殘留相當(dāng)量的紅色素，所得粗品的雜質(zhì)含量高，精制費用昂貴，殘渣的可利用性差，給生產(chǎn)帶來困難。因此，從以上結(jié)論可以看出，傳統(tǒng)提取法在工業(yè)生產(chǎn)中存在很多的弊端，生產(chǎn)效益不高。還可以從多方面加以改進。二、熱逆流法提取辣椒紅色素的新工藝［13］1材料熱逆流提取器、真

9、空干燥箱、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、島津IR440光譜儀、干紅辣椒、超級恒溫器2工藝流程圖I示出工藝流程辣椒干去籽切碎提取辣椒素除辣提取紅色素減壓濃縮真空干燥紅色素殘渣深加工副產(chǎn)品取其他物質(zhì)或合成飼料，為辣椒的綜合利用開辟了新途徑，使經(jīng)濟效益更加顯著。一、提取原理辣椒的成分相當(dāng)復(fù)雜，但作為調(diào)味風(fēng)味的主要成分是辣椒素和辣椒色素，以及具有特有香味的揮發(fā)物。因此，提取的基本原理是根據(jù)其特性，用化學(xué)方法將其與蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、無機鹽分離開來，獲得一種

10、濃縮物，這種濃縮物即為辣椒精。辣椒中產(chǎn)生辣味的物質(zhì)是一種統(tǒng)稱為辣椒素的辣椒堿，其中辣椒堿占69%，二氫辣椒堿占22%，去甲二氫辣椒堿占7%，高辣椒堿占1%，高二氫辣椒堿占1%。純凈的辣椒堿為單斜棱柱體或短形片狀晶體，熔點65℃，高溫下產(chǎn)生刺激性蒸發(fā)。辣椒堿可溶于乙醇、乙醚、苯及堿性水溶液中，但不溶于冷水。辣椒素在辣椒中含量因品種而異，一般為0.20.5%，但其質(zhì)量分?jǐn)?shù)只要達到1毫克千克就使味覺感到明顯辣味。辣椒中揮發(fā)物用水蒸餾與溶劑萃取

11、收集后，在色質(zhì)聯(lián)用儀中進行分析，證明有醇、羥基化合物，吡、嗪環(huán)狀碳水化合物，樹脂類等各種成分。二、工藝流程：辣椒→干燥→粉碎→酒精→浸取→濃縮→酒精→提純→辣椒精三、操作方法1、原料的準(zhǔn)備。先用色紅、味辣、水分低、無霉變的干辣椒加工成辣椒粉。2、浸取。根據(jù)實踐結(jié)果，采用常溫靜止浸取的方法，具有設(shè)備簡單、操作方便、節(jié)省能源等優(yōu)點，有利于廣泛應(yīng)用?？蛇x用95%無毒、價廉、易得的食用酒精作為浸取劑，常溫靜止浸取48小時。3、濃縮。將浸取液送入

12、蒸餾裝置內(nèi)，用間接加熱的方法將乙醇回收。隨著乙醇的蒸發(fā)，浸取液的濃度不斷升高，顏色變深。蒸餾后期，要控制加熱溫度，防止焦化。所得濃縮物冷卻至室溫后，是一種濃稠的暗紅色液體。回收的乙醇可供浸取使用。4、提純。為了除去濃縮液中的雜質(zhì)，去掉膠狀的樹脂類物質(zhì)，還需要進一步用溶劑萃取，條件如前所述，再將提純?nèi)芤赫舭l(fā)，得到純凈的提取物辣椒精。四、產(chǎn)品質(zhì)量。用這種方法制得的辣椒精在常溫下是一種暗紅色的濃稠液體，保持辣椒本身固有的色香味，密度為0.91

13、0.93千克升，易溶于各種食用油。產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)：菌總數(shù)不大于10個毫升，大腸菌群不大于30個毫升，砷含量不大于0.1毫克千克，鉛不得檢出。辣椒深加工技術(shù)辣椒深加工技術(shù)由中國果蔬食品技術(shù)網(wǎng)獨家推出的2006版辣椒深加工新技術(shù)光盤，是目前全國最權(quán)威，最新的辣椒深加工新技術(shù)，收錄了111種技術(shù)和配方，包含了全國各地有名辣椒深加工新技術(shù)配方和加工工藝，是辣椒深加工新技術(shù)的經(jīng)典之作，其主要技術(shù)包括：1.去皮辣椒產(chǎn)品：2.從紅辣椒中提取分離辣椒堿

14、和辣椒紅色素的方法：3.一種雞樅油辣椒及其制備方法：4.一種純天然辣椒調(diào)味品及其制備方法：5.一種香辣脆辣椒及其生產(chǎn)方法：6.一種竹鹽大醬、竹鹽醬油、竹鹽辣椒醬的制備方法：7.一種干香系列辣椒及其生產(chǎn)方法：8.天然辣椒水及生產(chǎn)方法：9.從辣椒中提取辣椒堿晶體的方法：10.分子蒸餾洗滌法生產(chǎn)天然辣椒堿晶體的工業(yè)方法：11.新鮮辣椒罐頭的制備方法：12.新鮮辣椒調(diào)味罐頭的制備方法：13.紅花辣椒丁及加工方法：14.一種五香辣椒：15.以6號

15、溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業(yè)生產(chǎn)方法：16.從辣椒中分離辣椒紅素和辣椒堿的方法：17.辣椒紅色素和辣椒精的生產(chǎn)工藝與方法：18.一種用離子交換樹脂法生產(chǎn)高純辣椒素晶體的方法：19.辣椒食品不上火的中藥添加劑：20.牛肉耗辣椒：21.辣椒堿和辣椒紅色素的分步法生產(chǎn)工藝：22.一種蠶蛹辣醬及其制備方法：23.作為辣椒素受體調(diào)節(jié)劑的2取代的喹唑啉4基胺類似物：24.汽液逆流淋漓提取辣椒紅色素的方法：25.從殘次辣椒中提取辣椒精的方法：26.

16、辣椒系列產(chǎn)品的辣度量化分級新技術(shù)：27.甜面辣椒醬及其制備方法：28.直食辣椒圈：29.一種鮮泡辣椒及其制備方法和應(yīng)用：30.辣椒降脂減肥酥：31.生物發(fā)酵制劑催熟糟辣椒工藝：32.辣椒抗疲勞休閑食品：33.一種香鮮辣椒醬：34.天然辣椒堿的提取方法：35.一種帶餡脆皮紅辣椒及其生產(chǎn)方法：36.取代的喹唑啉4基胺類似物作為辣椒辣素調(diào)節(jié)劑：37.辣椒醬軟管包裝：38.一種調(diào)味辣椒粉及其制作方法：39.辣椒素和色素的微波一次提取法：40.辣

17、椒大蒜奶油糖及制作方法：41.辣椒酥的制做方法：42.以辣椒素為原料制造高純度辣椒堿的方法：43.分子蒸餾法富集與純化辣椒堿的方法：44.大孔吸咐樹脂法富集與純化辣椒堿的方法：45.一種天然辣椒紅色素的提取純化方法：46.從干辣椒生產(chǎn)辣椒素晶體的方法：47.辣椒食品及其制備方法：48.糯米辣椒醬：49.一種辣椒醬及其制作方法：50.高辣度辣椒精的制備方法：51.一種辣椒醬及其制作方法：52.一種辣椒醬及其制作方法：53.以干紅辣椒的籽、

18、皮制粉為原料生產(chǎn)辣椒堿的工業(yè)化方法：54.一種辣椒葉茶及其制作方法：55.油辣椒制品及其制作方法：56.糟辣椒調(diào)料及其制作工藝：57.利用連續(xù)滅菌和干燥工藝衛(wèi)生地制備干辣椒的方法和裝置：58.渣辣椒：59.辣椒紅色素的制備方法：60.用辣椒油樹脂生產(chǎn)晶體狀辣椒堿類化合物的方法：61.辣椒素淀粉抑制酶減肥膨化薯條：62.純天然大蒜頭胡椒辣椒茶葉生姜保健防癌茶：63.辣椒果糖及其制造方法：64.一種系列辣椒醬：65.一種辣椒、大米食品的制作

19、方法：66.特制辣椒醬：67.辣椒去癢水及其制備方法：68.辣椒腌制方法及配方：69.干魚辣椒醬配方及生產(chǎn)方法：70.超臨界二氧化碳精制脫臭辣椒紅色素生產(chǎn)方法：71.超臨界二氧化碳萃取辣椒堿類化合物的生產(chǎn)方法：72.含酯鍵的新的類似辣椒素類物質(zhì)：73.油制辣椒面：74.糍耙辣椒的制作方法：75.系列辣椒油制作方法：76.辣椒酒及其生產(chǎn)工藝：77.辣椒飴：78.一種辣味鮮蝦醬油野山椒調(diào)味品的制作方法：79.油發(fā)香辣椒生產(chǎn)方法：80.無籽無

20、蒂辣椒醬生產(chǎn)方法：81.豆鼓辣椒及其制作方法：82.鮮辣椒汁及其加工方法：83.一種辣椒魚罐頭的制作方法：84.海鮮辣椒醬：85.鮮紅辣椒、姜、蒜、蔥磨成細(xì)漿及用途：86.藥用天然結(jié)晶辣椒堿的制造方法：87.新型保健飲品辣椒葉茶及其制作工藝：88.辣椒脯及其加工技術(shù)：89.一種辣椒油的制造方法：90.一種辣椒油：91.保健辣椒及其制作工藝：92.脫皮夾心紅辣椒：93.以干紅辣椒為原料制備辣椒堿的方法：94.辣椒酥：95.一種腌制辣椒的方

21、法：96.快速提取無味辣椒紅色素的新方法：97.腌漬新鮮紅辣椒的方法：98.一種小辣椒罐頭的腌制制作方法：99.辣椒紅色素的提取新方法：100.一種辣椒除把兒裝置：101.自紅辣椒中提取辣椒紅色素和辣椒素的新工藝：102.多功能辣椒植寶素：103.從辣椒中提取紅色素的方法：104.辣椒紅色素的提取方法：105.辣椒榨油的生產(chǎn)方法：106.辣椒釀制品制作方法：107.天然辣椒色素的生產(chǎn)方法：108.由辣椒提取辣椒色素和辣素工藝方法：109

22、.辣椒色素和辣素的提取方法：110.高辣度辣椒樹脂油的制取方法：111.辣椒油脂中辣椒色素的提取方法：具體可來電咨詢.3、辣椒綜合開發(fā)利用及其發(fā)展方向辣椒主要含有辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒油三種生化物質(zhì)。其主要用途是用于調(diào)味品生產(chǎn)，以及火鍋底料，涼菜，休閑食品、方便食品、快餐、微波食品等。辣椒除了上面所述的幾種深加工方法外，還可以加工成各種即食食品，如腌青辣椒、豆瓣辣醬、五香辣椒、辣椒芝麻醬、辣椒糊等。而對紅辣椒進行分離提取，除可得到辣椒