第三十五章 生產(chǎn)計劃與外協(xié)管理制度

1、第三十五章生產(chǎn)計劃與外協(xié)管理制度一、生產(chǎn)計劃管理制度第一條計劃部制訂計劃時，要考慮生產(chǎn)狀態(tài)，以過去數(shù)年中的實績作為標準，制訂年度計劃預定表，并把此表送交生產(chǎn)部。第二條計劃部每月前要制訂出月度計劃表交送生產(chǎn)部。第三條生產(chǎn)部要通過各車間送來的計劃預定表了解市場情況，制訂出下月乃至下下月的生產(chǎn)進度表返交各車間。第四條車間要根據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)進度表，計算自己當月的生產(chǎn)預定量，并把此表上交生產(chǎn)部。第五條在車間的最后一道工序，要匯總每天的生產(chǎn)數(shù)量

2、，然后入庫，并在最后工序的入庫賬上進行登記。根據(jù)入庫量計數(shù)，算出與進度計劃相對照的超過或不足數(shù)量，再以此數(shù)據(jù)記入生產(chǎn)日報，送交生產(chǎn)部。第六條計劃部要根據(jù)超過或不足數(shù)量，計算次日的機器使用情況。如要對原先的計劃做出變更，需得到主管處長及生產(chǎn)總監(jiān)的同意，并通知運輸、工程及試驗部門，采取恰當?shù)拇胧?。也就是說，根據(jù)制造進度表，決定制造預定計劃后，制造部門要計算出各部門每天必須生產(chǎn)制造的數(shù)量，對各部門實施中出現(xiàn)的超過或不足計劃數(shù)值的情況，要通知承

3、擔任務的部長采取恰當措施。此外，對各部門每天的在制品要進行試驗性檢查，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在最后一道工序，要進行產(chǎn)品質(zhì)量的各項檢查，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。第七條每月中旬要對當月的在制品進行盤存。在系統(tǒng)地調(diào)查當月生產(chǎn)狀況的同時，要算出生產(chǎn)效率、實績與計劃的差異，然后制訂作業(yè)方針。第八條如果發(fā)生事故而減少生產(chǎn)，造成預定產(chǎn)量的不足，此不足須填入生產(chǎn)部的有關圖表中。第九條產(chǎn)品若可能延期，則要考慮其損失的大小以及其他替代產(chǎn)品的選擇問題。第十條計劃部在

4、對要求試驗的產(chǎn)品和部門進行調(diào)度時，要考慮生產(chǎn)部提出的有關數(shù)量、成本等方面的要求。第十一條生產(chǎn)部要考慮計劃部的要求，在半月或一月前向計劃部提交生產(chǎn)進度表。第十二條根據(jù)計劃部長的指示，計劃部要以工程主任及調(diào)查處聯(lián)合會議上提出的第十三條產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，必須加大該項工作的力度，要在技術攻關、質(zhì)檢把關、員工技術培訓、工藝改進及設備保養(yǎng)方面下工夫。第十四條物資準備是生產(chǎn)的基本前提，物資的采購與倉儲管理直接制約著生產(chǎn)計劃的實施，因而務必要把好

5、物流關。第十五條保障系統(tǒng)中，各職能部門的整體運作要強調(diào)統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性，因此，要求信息傳遞及時、準確、明了，防止工作互相推諉扯皮。第五章附則第十六條本辦法由生產(chǎn)部制訂并實施，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。三、長期生產(chǎn)計劃管理制度第一章一般日程計劃第一條制造期限的指定。企劃部要經(jīng)常備有“標準完工工程表”、“制造處作業(yè)能力表”等表格，在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關工程結束期限的要求和物資進貨日期的基礎上，確定結束設計及結束工程的時間，并把這個期限記

6、入“制造指令”中。第二條每月制造實施計劃。企劃部要每月召開一次與制造加工有關部門的聯(lián)合會議，以季度制造預算為基準，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標預算。（1）采購物資。按照一季中不同品種產(chǎn)品加工制造所需而進行，具體分解到各月。（2）接受訂貨。按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務必須占用的時間）安排，具體分解到各月。第三條完成報告。（1）在產(chǎn)品加工制造結束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，要填寫完成報告