8d報告培訓(xùn)(經(jīng)典)

1、8D報告培訓(xùn),數(shù)據(jù)說話證據(jù)說話,深入分析準確闡述,8D各部分介紹 1.各部分的要素 2.各部分的具體寫法,課程目錄,8D簡介,8D實例分享,更是一種徹底解決問題的文化！,是福特開發(fā)的一種解決問題的方法！(D:discipline),8D是什么？,8D能給我們帶來什么好處？,建立團隊，訓(xùn)練合作技巧！提升個人能力！ (組織，溝通，團隊協(xié)作，分析，表達）,8D簡介,推進有效的問

2、題解決和預(yù)防技術(shù)，防止同類問題再發(fā)生，提高質(zhì)量和生產(chǎn)率！,快速圓滿解決問題，提高顧客滿意度，取得更多訂單！,8D問題解決的步驟,2D-定義問題,4D- 原因分析 及驗證,5D-制定改善對策及初步驗證,3D-制定臨時措施,1D-成立團隊,6D-執(zhí)行改善措施及效果驗證,7D-預(yù)防再發(fā)生(標準化）,8D-團隊祝賀（財務(wù)結(jié)余）,客戶投訴內(nèi)部投訴,問題解決客戶滿意,,,,,,,下面分別開始各部分的講解！,講解結(jié)構(gòu)：

3、 1.各部分要素 2.具體寫法,8D各部分介紹,,,姓 名：（發(fā)布人）單 位：日 期：,解決****,8D報告名稱：,,需要考慮的要素： 動名詞結(jié)構(gòu) 題目命名要和要解決的問題一致,1D 成立團隊,需要考慮的要素： 包含的人員足夠解決該問題,團隊的領(lǐng)導(dǎo)： 誰來推動？,具體要素,團隊的資源： 誰提供

4、支持？,團隊的成員： 合作及分工？,人員的數(shù)量： 多少為宜？,1D 成立團隊,,注意必須在職位欄標明團隊LEADER,,2D 問題描述,1.什么是問題？？？,,,,期望,,期望目標,現(xiàn)實,問題,,,與顧客充分溝通，把問題描述清楚，要讓團隊了解到問題是什么？就先要讓團隊了解到現(xiàn)狀和期望或目標。,需要考慮的要素： 盡量把問題各要素說清楚，把問題量化,2D 問題描述,2.描述問題基本方法：,盡量用

5、不良圖片，不良走勢來描述一張好圖勝過千言萬語—盡量用圖片展示,何人 ：識別哪一個客戶在抱怨,（5W2H),何時 ：從什么時候問題開始發(fā)生,何地 ：什么地方發(fā)生問題,何事 ：適當、精確地識別問題,為何 ：識別已知的解釋,如何 ：在什么模式或狀態(tài)下發(fā)生這問題,多少 ：量化問題的嚴重程度,2D 問題描述,圖片,,圖片需要加上缺陷說明,盡量落到客戶滿意度和財務(wù)上的影響,工具箱,走勢圖 描述一直以來存在的問題，比如某種缺陷的不良率適用：

6、 一段時間內(nèi)不斷發(fā)生的問題,博拉圖 描述某項不良的嚴重程度，也可以用于描述課題研究的不良的分類各占多少。適用： 找關(guān)鍵問題 或 問題的關(guān)鍵,2D 問題描述,此頁可刪除,,,目標<0.5,重點解決項目,,3D 臨時對策,具體解決問題的方向？？？,1.如有必要，隔離在公司的產(chǎn)品，召回在途和已經(jīng)到達客戶的可疑品。 并給客戶置換OK品。,注意：臨時措施要有效且規(guī)避更大風險，需要時需要進行驗證和FMEA分析,需

7、要考慮的問題：,1.防止繼續(xù)產(chǎn)生不良品（減少不良品產(chǎn)生）。,2.通知已經(jīng)受到影響的部門或客戶，如何處理已經(jīng)產(chǎn)生的不良品或可疑品。 如到客戶端篩選，告訴客戶如何篩選等。,3.通知可能將要受到的影響的部門或客戶，如何辨別和處理可能流出的不良。,4.開發(fā)新的生產(chǎn)措施，及控制流出措施，減小停產(chǎn)風險造成更大風險。,5.必要時停產(chǎn)。,2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響！,3D 臨時對策,必要時，開發(fā)上述的臨時措施也要一需定

8、的理由證明是有效的，可另起一頁，以使客戶放心！??！,措施跟蹤,篩選措施的結(jié)果可以幫助查出問題出現(xiàn)的范圍,針對產(chǎn)品不良適用,3D 臨時對策,臨時措施的FMEA分析，如臨時措施比較復(fù)雜，涉及到工藝或控制方式的更改。,必要時增加此頁！?。?,4D 原因分析及驗證,從流程分析（流程圖）,各個可疑原因排查對現(xiàn)場人機料環(huán)法測進行觀察測量，有歷史數(shù)據(jù)的對數(shù)據(jù)進行初步分析,質(zhì)量問題5M1E分析（魚翅圖分析）,進一步明確問題（不良解析）,

9、關(guān)鍵原因確認統(tǒng)計分析DOE驗證機理分析,,,,,團隊協(xié)作：列出所有可能的疑點,深入明確問題,疑點驗證,,需要考慮的問題： 列可能原因時要周全。 原因和結(jié)果要有論證，說得通。 原因一定是根本原因，而非表面原因。,,關(guān)鍵原因-是否為根本原因5WHY分析,,4D 原因分析及驗證－不良解析,對于產(chǎn)品不良分析適用,不良現(xiàn)象都有哪些特徵？？？,在sheet上的位置規(guī)律？在PANEL

10、上位置規(guī)律？,不良圖示,MAPPING,工具,工具,不良能分解成哪幾類？？？,工具,博拉圖,,把問題分解到最底層,4D 原因分析及驗證－詳細流程圖,****流程圖,目的： 通過流程來盡可能找到所有“嫌疑犯”注意事項：流程圖一定是實際的流程圖，需要調(diào)查，需要流程相關(guān)人員一起來畫，否則可能把問題的關(guān)鍵掩蓋！?。?4D 原因分析及驗證－魚翅圖,,,,,,,,,,,,,,測量系統(tǒng),環(huán)境,材料,工藝方法,設(shè)備,人,,,測量方法

11、,測量工具,,,溫度,光線,,濕度,,,液晶電壓X8,液晶電阻率X2,,,灌晶工裝X6,灌晶充氣量X5,,,,,工作技能,操作者,真空度,工具,封口發(fā)黑/發(fā)白,,,灌晶真空度X3,灌晶抽真空時間X4,,液晶狀態(tài)X1,,灌晶充氣時間X7,,對可疑的重點原因紅色標示，并展開排查,4D 原因分析及驗證－疑點排查確認（簡明測試）,對前面列出所有疑點進行排查，排除疑點或確認疑點。,常用方法,對操作員現(xiàn)場詢問,現(xiàn)場觀察,模擬試驗,對5M1

12、E進行排查,機--設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，,法--工藝更改記錄，生產(chǎn)原始記錄，,人--人員相關(guān)信息是否有變更,異常記錄,料--物料更改記錄（主料、輔料）,環(huán)--溫濕度記錄,測--檢測條件方法人員,DOE試驗,,4D 原因分析及驗證－統(tǒng)計分析,從數(shù)據(jù)的角度對關(guān)鍵X來證明它們和結(jié)果是相關(guān)的！,常用統(tǒng)計分析方法,方差分析,回歸分析,注意：統(tǒng)計分析只是說明了統(tǒng)計上的相關(guān)性，具體是否為因果關(guān)系還要經(jīng)得起機理上的分析！-----可能只是同一個原因的兩

13、個結(jié)果！,4D 原因分析及驗證－關(guān)鍵原因驗證,當一個問題：我們能做到改變X到 狀態(tài)1，問題出現(xiàn)！ 狀態(tài)2，問題消失！ 就能充分說明它就是關(guān)鍵X了！,4D 原因分析及驗證－5WHY分析,有一次，大野耐一在生產(chǎn)線上的機器總是停機，雖然經(jīng)過多次修理并不改善。于是，大野耐一與工人進行了以下的問答：,為什么用5WHY------確保我們的措施是從根本原因區(qū)解決問題的！,從問題開

14、始到原因結(jié)束,,是因為我們前面分析的原因可能是淺層次的原因，解決了淺層次的原因并不能使問題得到根本解決。也許有些原因比較簡單，問一兩層就到了根本原因了，就沒有必要這樣展示。,,4D 原因分析及驗證－不良流出原因分析,對于產(chǎn)品流到發(fā)生不良的下道工序，需要用不良流出分析,檢測的作用,提前發(fā)現(xiàn)問題，使問題一出現(xiàn)就能被發(fā)現(xiàn)，從而采取措施，避免產(chǎn)生大量報廢。,避免不良流到下道工序而產(chǎn)生更大的影響！,,考慮是否有檢測關(guān)？沒有是否需要增加？

15、,思考步驟,注意誤區(qū)：由于檢測是需要成本的， 不能把所有希望寄托在檢測上面,如果有檢測關(guān)，為什么沒有檢出來？檢測方法不好，檢測人員執(zhí)行不到位？檢測儀器故障,,5D 改善對策及初步驗證－前、后對比,為什么要驗證？舉例： 如改善玻璃拿取的方法以改善劃傷的問題， 原措施：一次拿兩片，劃傷：50% 改善措施：一次拿一

16、片，劃傷：30% 有改善但仍NG所以如果可能對措施要進行初步驗證。,可能有些措施能在此時還不夠明確！,需要考慮的問題：這里主要是制定措施的計劃 一定是針對根本原因來制定措施，一個原因可能有幾條措施。 必要時對已經(jīng)明確的措施進行驗證。 措施盡量具體化,5D 改善對策及初步驗證－前、后對比,,關(guān)鍵點1：措施要針對原因，而且要具體，不能太籠統(tǒng),舉例：NG,修改作業(yè)指導(dǎo)書

17、 OK,將《***作業(yè)指導(dǎo)書》中對**的規(guī)定由***改為**。 NG,培訓(xùn)員工 OK,對**操作手法對**部門員工進行培訓(xùn)，要求***,關(guān)鍵點2：措施擔當，計劃完成日期要明確。,關(guān)鍵點3：對于現(xiàn)場操作文件的修改必須要加上培訓(xùn)措施。,5D 改善對策－風險分析及改進計劃,,為什么要做FMEA分析,注意：FMEA針對的是新措施,識別風險 對于工藝條件設(shè)計的更改都可能帶來

18、新的問題,降低風險 要評估新措施可能帶來的風險。如果風險超出我們的要求，則需要做改進措施！,5D 改善對策－風險分析及改進計劃,,FMEA,1.改善措施落實以后，是否會帶來新的問題2.改善內(nèi)容現(xiàn)場執(zhí)行的困難性及漏洞改進計劃是針對新措施而增加或改變的控制措施,,6D 改善對策實施及效果確認,需要考慮的要素：把5D制定的計劃完成并修正（提供措施完成證據(jù)）將5D中沒有具體化的措施進行具體化。 提供措施實施后的效果證據(jù)

19、,6D 改善對策實施及效果確認-措施執(zhí)行,？？什么算是證據(jù),關(guān)鍵點1：措施要針對原因，而且要具體,關(guān)鍵點2：措施執(zhí)行必須要附上相關(guān)完成的證據(jù),簽到表掃描件，設(shè)備變更前后圖片設(shè)計圖紙修改文件修改程序修改,6D 改善對策實施及效果確認-效果確認,數(shù)據(jù)點多按日期來建議走勢圖，數(shù)據(jù)點少可用上面的柱狀圖,數(shù)據(jù)來源：時 間：,效果確認,,關(guān)鍵點一 ：改善前后對比，數(shù)量及比例。,關(guān)鍵點二： 結(jié)果收集的數(shù)據(jù)來源要說明。,,7D 標準化,

20、需要考慮的問題：修改管理制度作業(yè)方法 作業(yè)程序設(shè)計規(guī)范 提供修改的證據(jù)。,7D 標準化,1.將《*****》文件中的****改為**** 責任人： **** 計劃完成日期：***完成 證據(jù)，用掃描件，將關(guān)鍵部分突出顯示并標注。,,8D 財務(wù)節(jié)余,需要考慮的問題： 財務(wù)結(jié)余指的是通過改善措施后，未來一年可能給公司帶來的結(jié)余

21、 不良品降低計算成本 產(chǎn)能提高則計算利潤。 不要忘了考慮投入的增加！ 數(shù)據(jù)從數(shù)據(jù)庫取，不要自己拍腦袋，估計的數(shù)據(jù)也要權(quán)威部門估！,8D 財務(wù)節(jié)余,財務(wù)節(jié)余＝（改善前－改善后）×月產(chǎn)量×12個月×單價-項目所需投資 ＝ ＝,1. 直接材料節(jié)省：,2.

22、直接人工節(jié)省：,3. 直接設(shè)備/能源節(jié)?。?4. 糾正/管理費用節(jié)?。?5. 減少調(diào)試/返工/排故費：,6.本項目所需投資,,,,提高Cell Test段10.4寸黑團的檢出能力,8D報告名稱：,姓名：鄧朝陽單位：TEST日期：2009-04-08,,1D 成立團隊,,2D 問題描述,改善前治具畫面圖片？？？？亮度低，畫面分屏,改善前的 測試畫面,,,3D 臨時對策,,4D 原因分析－詳細流程圖,Cell test測試流程圖

23、,4D 原因分析－不良流出分析,黑團不良流出的主要原因： Cell test 治具背光亮度不足 Cell test 治具測試畫面不勻,4D原因分析－4M1E,4D 原因分析－5why分析,為什么cell test 10.4寸測試機臺對黑團檢出能力差？,測試畫面存在分屏，顏色不勻；,為什么會有10.4寸黑團產(chǎn)品漏檢？,因為cell test 10.4寸測試機臺對黑團檢出能力差。,為什么模組出現(xiàn)如此高比例的黑團產(chǎn)

24、品？,因為cell test 10.4寸黑團存在漏檢。,,為什么10.4寸測試畫面存在分屏？,分屏因為產(chǎn)品設(shè)計問題；,,,,背光源亮度不足,為什么10.4寸背光源亮度不足？,10.4寸背光亮度不足由CCFL背光屬性決定。,,為什么cell test 10.4寸測試機臺對黑團的檢出能力差？,原因一10.4寸測試治具畫面存在分屏，顏色不勻。對某個地方的顏色不勻是由黑團造成，還是因為分屏造成，測試OP不能做出正確的判斷。,結(jié)論：

25、 畫面被平均分為四個區(qū)域，顏色 明顯不均勻。要提高畫面均勻度，從而提高黑團檢測能力。,½處,4D 原因分析－5why分析,0 ms,,,,,,,,,,1.5ms,4.5ms,4D 原因分析－5why分析,示意圖：,為什么10.4寸產(chǎn)品在cell test測試治具上畫面會分屏？,原因:分屏是因為產(chǎn)品設(shè)計問題;,因為10.4寸產(chǎn)品有兩個信號驅(qū)動IC,在VT時要用一個RGB輸入去控制所有的數(shù)據(jù)線。根據(jù)NPI的要求(為了

26、減少腐蝕)盡量減少SD金屬在臺階上，所以RGB的金屬控制線路必須通過一些接觸孔和ITO連接起來。根據(jù)鈍化膜的過刻蝕時間以及孔的TAPE ANGLE，接觸孔電阻會增大。因為信號總線的長度不同，以及通孔的數(shù)目不同，或者在生產(chǎn)過程中的電化學(xué)腐蝕，信號總線通到不同區(qū)塊的電阻會有不同。,為什么10.4寸產(chǎn)品在cell test測試治具上畫面會分屏？,備注： 改善前Gate打開時間T=1.5ms；相對于10.4寸產(chǎn)品的走線設(shè)計，此

27、打開時間過短。導(dǎo)致畫面分屏。,T=1.5ms,Gate信號,Date信號,,,4D 原因分析－5why分析,為什么cell test 10.4寸測試機臺對黑團的檢出能力差？,原因二背光源亮度值不能夠達到標準值。造成畫面對比度不夠高，黑團觀測不明顯。,4D 原因分析－5why分析,結(jié)論： 背光源亮度的管控線為4000nits，CCFL背光的亮度均不能達到要求。要增加背光亮度，從而提高黑團檢出能力。,控制線>4

28、K,4D 原因分析－ 5why分析,原因一:檢測方式?jīng)Q定的；,結(jié)論： 1.由于測試人員在測試時，夾具下壓時背光點亮，所以在人員檢查時背光亮度處于最低點；2.CCFL背光即使達到最大值也無法滿足一般測試背光亮度要求。,CCFL背光屬性圖,為什么10.4寸測試治具背光亮度不足？,原因二:CCFL背光達到穩(wěn)定值后的亮度仍不能達到要求；,,5D 改善對策－前、后對比,針對測試畫面存在分屏的改善措施：將Gate開啟時間由1.5ms加長到4.5

29、ms； 確認方法：用示波器測量 確認人：楊旭 確認周期：一個月,2. 針對背光亮度不足的改善措施：將CCFL背光更換為亮度更高的LED背光。

30、 確認方法：用照度計測量 確認人：楊旭 確認周期：一個月,5D 改善對策－風險分析及措施,,FMEA,,6D 改善實施及確認,1.對產(chǎn)線上所有治具信號更換為Gate加大程序。

31、 執(zhí)行人：楊旭 日期：2009/03/11,數(shù)據(jù)來源：二次V/T時間：2009-03-11,6D 改善實施及確認,,,控制線>4K,2.對產(chǎn)線上所有治具背光更換為LED背光源。 執(zhí)行人：鄧朝陽 日期：2009/03/11背光亮度前后對比情況：,數(shù)據(jù)來源：二次V/T時間：2009-03-11,6D 改善實施及確認,驗證方式：治具對比驗證（對產(chǎn)

32、線上判為L級的黑團產(chǎn)品50片在不同測試治具上進行對比驗證）,數(shù)據(jù)來源：二次VT時間：2009-03-11,改善前畫面分屏嚴重，并且亮度太低，黑團的檢出能力很差。,改善后畫面更加均勻，亮度也有了很大的提高，對黑團的檢出能立明顯增強,,,效果驗證：治具使用CCFL背光檢出黑團須用大角度觀察，而且現(xiàn)象不明顯,CCFL背光能夠檢測出來的黑團LED背光100%能夠檢測出，且無須大角度，現(xiàn)象更明顯，（產(chǎn)線培訓(xùn)員相曉麗確認。）,改造后治具對黑團檢出

33、能力的效果驗證：,,7D 標準化,1.在cell test 二級保養(yǎng)表中增加對背光亮度以及PCB板信號的管控，對亮度不能達到管控線4000的背光進行及時更換；對信號異常的PCB板進行及時更換。 責任人：鄧朝陽&楊旭 開始執(zhí)行日期：2009-04-01,,,,8D 財務(wù)節(jié)余,年財務(wù)節(jié)余＝（改善前－改善后）×月產(chǎn)量×12個月×單價 ＝6% ×15

34、875×12 ×15 ＝17.145萬元備注：1.月產(chǎn)能15875片由5-8月總產(chǎn)能平均得來； 2.單價15元為10.4寸產(chǎn)品在Module段ET1用料價格。 （ IC有3顆：總價約1.6USD，F(xiàn)PC有3PCS:總價約3.5RMB 未含稅）,本項目所需投資清單：1. 6個LED背光 50元/個2. 6個升壓

35、器 150元/個3. 6個5V電源 40元/個總金額=6 ×（50+150+40）=1440元,Thank You,最終財務(wù)結(jié)余=171450-1440=17萬元,整體問題,偷換概念,前后說法不一致,問題命題大小變化,根本原因沒有描述清楚,措施沒有針對根本原因制定,措施不具體,未能提供合適的證據(jù),合格報告要求,邏輯清楚，前后連貫一致。問題得到根本解決,優(yōu)秀報告要求,邏輯清楚，前后連貫一致。問題得