人機(jī)料法環(huán)培訓(xùn)

1、4M1E人機(jī)料法環(huán)在管理中的活學(xué)活用,2013-6-2,定義,“4M”： 人員（Man） 機(jī)器（Machine） 物料（Material） 方法（Method）“1E”： 環(huán)境（Environment）,構(gòu)成了工廠的“五大要素論”，下面逐一結(jié)合永捷公司來探討我們應(yīng)該用什么樣的認(rèn)知來理解。,五大要素之“人”---（1）人員,人是處于“五大要素論

2、”中心位置和駕駛地位的 就像行使的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。,“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)

3、，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。,五大要素之“人”---（2）人本原理,五大要素之“人”---（3）各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì),a.領(lǐng)導(dǎo)層①最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力）②具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個目標(biāo)的過程）③溝通能力，從善如留（與下屬的交流）④決策能力,b.中間管理層①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上

4、下溝通協(xié)調(diào)）②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。③執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）。④組織能力,c.基層管理層①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng)，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作。②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報(bào)）,d.員工①要有團(tuán)隊(duì)意識②實(shí)際操作能力要強(qiáng)③了解與工作相關(guān)的基本知識,總的說來：公司全

5、員要有團(tuán)隊(duì)意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。,五大要素之“人”---（4）公司人員的優(yōu)化配置,要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須做好：A.崗位分析工作是什么（工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)，崗位名稱、級別，崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系，崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置）誰適合這個工作（學(xué)歷和專業(yè)要求、基本能力、年齡和性別、必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間）誰最適合這個工作（怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先、那些專業(yè)可以優(yōu)先、怎樣的資格（如某些職稱、證

6、書等）可以優(yōu)先目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處,B.人員培訓(xùn)和新員工上崗培訓(xùn)的目的使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境。使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序。促使新員工轉(zhuǎn)變角色。C.績效評估考核： 是指對評估者完成崗位工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價(jià)。作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)?？梢愿纳茊T工的

7、績效，加強(qiáng)工作技能，指導(dǎo)員工努力工作。D.薪酬與激勵薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。其次，激勵性、競爭性、經(jīng)濟(jì)性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法。,1. 機(jī)器設(shè)備的分類和定義設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等。2. 機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。使用即根

8、據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。點(diǎn)檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。3. 發(fā)生不良時的處理方法在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上司報(bào)告。

9、4. 設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對存入現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。,五大要素之“機(jī)”,五大要素之“料”---如何做好物料管理,（1）庫存管理 ①物料的包裝 ②物料的搬運(yùn) ③物料的識別 ④物料的保管——倉庫管理

10、⑤物料的領(lǐng)取使用（2）物料的設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更（3）物料不良的處理 a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分等級。 b、不良品處理-- 不良相關(guān)信息的收集、保存。 -- 不合格品的區(qū)分。-- 不合格品的處理。 -- 不良品的再次確認(rèn)。--

11、糾正處理。（4）物料的目視管理 日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理?！笆裁次锪?、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。,處理任何一件事情，不論其結(jié)果如何，都會使用到某種方法。古時國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計(jì)，現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略，這些都證明了方法

12、的重要性。企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造，從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品，需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間，各個部門如何生產(chǎn)，部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。我們知道，一項(xiàng)活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃，例如，材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后，接下來就是如何實(shí)施了，“說起來容易做起來難”，難就難在采用何種方法使實(shí)施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展。,五大要素之“法”---（1

13、）重要性,五大要素之“法”---（2）目的性,合理進(jìn)行生產(chǎn)；使人的相處和諧；準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)；提高利用率、人員工作效率，降低成本。,（1）為車間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自加工時間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動?；驹瓌t：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件：①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期；②使流程時間，即作

14、業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時間最短；③使在制品庫存最??；④使設(shè)備和工人的閑置時間最短。（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。 計(jì)劃確定——安排（人力、機(jī)器、物資供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和加工任務(wù)開具傳票（加工單、檢驗(yàn)單、出庫單等）——指示人員作業(yè)內(nèi)容 安排步驟：①在作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的作業(yè)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行； ②根據(jù)車間生產(chǎn)能力，核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及

15、加工余力，按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令。（3）機(jī)械使用方法。不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。一般以投入/產(chǎn)出報(bào)表形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時調(diào)整。（5）價(jià)值生產(chǎn)過程。通過個人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估。（6）調(diào)整。根據(jù)結(jié)果的具體

16、實(shí)施情況，對生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更加工工序，生產(chǎn)溫度的變更等。,五大要素之“法”---（3）方法的具體表現(xiàn),（1） 定義：是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。（2） 目的：

17、準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在需要的時間，按照需要的品種，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種零部件的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行，如果零部件產(chǎn)出延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的組裝工作，反之，如果零部件提前完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。（3） 基本內(nèi)容： ① 投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)

18、品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)。 ② 工序進(jìn)度控制：即在實(shí)現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。 ③ 產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是

19、整個生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。,五大要素之“法”---（4）生產(chǎn)進(jìn)度控制計(jì)劃,（1）工作場所環(huán)境。 指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個人5S。（2）對危險(xiǎn)品控制。 化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。（3）生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、無塵度等要求的控制。,五大要素之“環(huán)”,控制措施,1、操作人員因素 ?。?）加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，建立

20、健全質(zhì)量責(zé)任制； 　（2）編寫明確詳細(xì)的操作流程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證； ?。?）加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次； ?。?）通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；,2、機(jī)器設(shè)備因素 　?。?）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制； （2）規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。包括設(shè)備類型、編號、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期

21、、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施　?。?）首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量； 　?。?）盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調(diào)整工作可靠性的依賴。,3、材料因素 （1）在原材料采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求； ?。?）加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)； ?。?）合理選擇供應(yīng)商（包括“外協(xié)廠”）； 　（4）搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，督促、幫助供應(yīng)商做好質(zhì)量控制

22、和質(zhì)量保證工作。,4、工藝方法的因素 ?。?）保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心； ?。?）加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置； ?。?）加強(qiáng)定型刀具或刃具的刃磨和管理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度； ?。?）積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調(diào)整； ?。?）嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督。 ?。?）加強(qiáng)工具

23、工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具的周期檢查和計(jì)量器具的周期校準(zhǔn)工作。,5、環(huán)境的因素 　　在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品創(chuàng)造條件。,如何運(yùn)用4M1E分析問題？ -----魚骨圖,謝謝大家! 希望大家能做到： 1、深刻理解“團(tuán)隊(duì)”的概念 2、理解個人在團(tuán)隊(duì)中的定位和作用 3