芳基二磷酸酯的合成及其阻燃ABS樹脂的研究.pdf

1、該文合成了兩種芳基二磷酸酯阻燃劑,(四-(2,6-二甲基苯基)間苯二酚二磷酸酯(DM P-RDP)和四-(2,6-二甲基苯基)對(duì)苯二酚二磷酸酯(DMP-HDP)),研究了合成反應(yīng)的影響因素,如:滴加溫度、滴加時(shí)間、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、催化劑、反應(yīng)物配比等.采用FTIR和<'1>H-NMR等分析手段對(duì)其結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了表征.將合成的兩種阻燃劑與成炭劑酚醛樹脂或復(fù)配、或單獨(dú)使用對(duì)ABS及ABS/PC共混物進(jìn)行阻燃處理.研究了阻燃劑、成炭劑、

2、阻燃劑復(fù)合物、阻燃ABS的熱降解與成炭行為,同時(shí)與間苯二酚二苯基二磷酸酯(RDP)作了對(duì)比試驗(yàn).各種數(shù)據(jù)的獲得借助于拉力試驗(yàn)機(jī)、簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)、氧指數(shù)儀和熱重分析儀.研究結(jié)果表明:合成的芳基二磷酸酯阻燃劑的起始熱分解溫度最低在280℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ABS樹脂的加工溫度,可用作ABS阻燃劑.但是LOI測試顯示,磷酸酯阻燃劑單獨(dú)使用對(duì)ABS及ABS/PC共混物阻燃作用都不明顯,而將磷酸酯和酚醛樹脂復(fù)合在一起對(duì)ABS進(jìn)行阻燃處理,發(fā)現(xiàn)二者具有一

3、定的阻燃協(xié)同作用,當(dāng)磷酸酯和酚醛樹脂比例為4:1時(shí),阻燃ABS的LOI最大.同時(shí)拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度也較高,而阻燃劑對(duì)材料的沖擊強(qiáng)度影響較大.TGA分析結(jié)果表明:純ABS和磷酸酯阻燃劑在高溫時(shí)完全分解,不成炭.而磷酸酯阻燃劑與成炭劑酚醛樹脂復(fù)配在一起后,由于磷酸酯高溫下分解生成磷酸和聚磷酸,磷羥基可以和酚羥基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),因此阻燃劑復(fù)合物高溫時(shí)炭殘余率比理論值增加,有促進(jìn)成炭的作用,但是阻燃劑的加入使材料的起始熱分解溫度降低.觀察ABS/