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文檔簡介
1、隨著內燃機技術的發(fā)展,內燃機強化程度越來越高,經(jīng)濟性和排放要求也日益嚴格。作為內燃機核心部件之一的氣缸套,在承受強化程度提高所帶來的更嚴酷的工作環(huán)境的同時,必然會產(chǎn)生嚴重的變形,進而導致潤滑油消耗量增加,竄氣量增加等后果,這些都會對內燃機的排放性能造成重大的影響。
缸套變形的復雜性及影響因素的多樣性是研究缸套變形的難點所在,其中缸蓋螺栓的預緊力是引起缸套變形的重要原因之一。本文將復雜的缸套變形簡單化,首先利用應變片測試技術
2、,對某4100Q柴油機由于缸蓋螺栓預緊力導致的缸套變形進行了測量,得到了缸套不同位置以及不同螺栓預緊力導致的缸套變形量的大小,然后依據(jù)該變形數(shù)量級的大小,利用擰緊在ZH1110柴油機機體側面的螺栓對缸套施加壓力,人為控制變形量,并且測量了變形量的大小,為后續(xù)的缸套變形導致的潤滑油消耗增加的試驗做鋪墊。
開展了潤滑油消耗的實驗和理論研究。設計了倒拖實驗測試進入燃燒室的潤滑油的研究方法,得到了不同轉速下潤滑油的消耗情況,并結合
3、不同的缸套變形情況,進行了不同變形情況下潤滑油消耗的對比,得到了潤滑油消耗量隨轉速增高、變形量增大而增大的規(guī)律。基于實測的機油耗與缸套變形量以及轉速的關系,開展了利用GLIDE軟件模擬機油耗的理論研究,開展并修正了預測潤滑油消耗的方法,并依此應用于活塞環(huán)的優(yōu)化設計。
潤滑油的消耗與活塞環(huán)和缸套之間的追隨性(貼合性)有很大關系。設計了活塞環(huán)與缸套之間追隨性的測試方法。利用安裝在活塞環(huán)環(huán)槽內的電渦流傳感器測量在運轉過程中活塞環(huán)
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