OEM制造商物料需求參數(shù)系統(tǒng)的建立.pdf

1、制造型企業(yè)OEM供應(yīng)商經(jīng)常因?yàn)檠诱`交貨被客戶抱怨，影響業(yè)務(wù)正常接單，有時(shí)因?yàn)榻回浹诱`嚴(yán)重，甚至被客戶取消訂單，拒絕往來(lái)，企業(yè)為了保證準(zhǔn)時(shí)交貨，經(jīng)常會(huì)用高庫(kù)存對(duì)應(yīng)，但高庫(kù)存除耗用大量倉(cāng)儲(chǔ)空間與人力管理，亦會(huì)造成企業(yè)資金積壓，利息支出增加，產(chǎn)生呆料風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)也會(huì)因?yàn)椴牧戏N類(lèi)太多，算料方法不好，造成高庫(kù)存，企業(yè)即使想設(shè)法降低庫(kù)存，也因?yàn)閾?dān)心停工待料而不知應(yīng)降低多少才適合，本案例的Y公司，因?yàn)橛?000項(xiàng)材料，庫(kù)存資金積壓非常嚴(yán)重，公司資金周轉(zhuǎn)

2、非常困難，但因?yàn)橥９ご蠂?yán)重，根本不敢降低庫(kù)存。以往國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)物料需求計(jì)劃的研究多為生產(chǎn)最終商品的大型企業(yè)，對(duì)于占制造型企業(yè)數(shù)量最多的OEM供應(yīng)商如何建立適合自己的物料需求計(jì)算參數(shù)模型還沒(méi)有涉及，本研究嘗試建立更適合OEM供應(yīng)商企業(yè)的物料需求計(jì)算之參數(shù)模型，幫助企業(yè)降低材料庫(kù)存，減少停工待料，大幅減輕物控部門(mén)與采購(gòu)部門(mén)的作業(yè)負(fù)荷。
　　本研究通過(guò)在企業(yè)中搜集整理原始數(shù)據(jù)，訪談相關(guān)管理工作人員，找到實(shí)際工作中的瓶頸，設(shè)計(jì)并建立出更

3、適合OEM供應(yīng)商企業(yè)的物料需求計(jì)算之參數(shù)模型，并用臺(tái)耀科技企業(yè)管理軟件系統(tǒng)仿真模擬企業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)參數(shù)模型加以檢驗(yàn)，又重新修正某些參數(shù)，最終實(shí)現(xiàn)降低材料庫(kù)存的目的。
　　本研究通過(guò)對(duì)Y公司的物料需求計(jì)算參數(shù)模型的改善，依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS的需求，套用改良后的物料需求計(jì)算架構(gòu)的方法，由于考慮到了已有庫(kù)存和已購(gòu)未交的采購(gòu)訂單，就可以得到更精確的需采購(gòu)材料數(shù)量，從而有效的避免了高庫(kù)存和呆庫(kù)存；通過(guò)模擬成套發(fā)料和提前跟催廠商，就避免了停