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文檔簡介
1、隨著我國汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高品質(zhì)50CrV4彈簧鋼的需求日益增加。由于鑄坯凝固速率快、成分偏析小等特點(diǎn)，CSP工藝在提高以50CrV4彈簧鋼為代表的中高碳鋼質(zhì)量方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。本文以CSP熱軋50CrV4彈簧鋼為對(duì)象，系統(tǒng)研究了普通球化退火和等溫球化退火工藝對(duì)其組織和性能的影響，探索了形變誘導(dǎo)在線直接球化工藝，為CSP熱軋50CrV4彈簧鋼球化工藝的制定提供了理論指導(dǎo)。
普通球化退火方面。隨著退火溫度的提高，碳化物粒徑先
2、增大后降低，球化率逐漸增大。隨著保溫時(shí)間的延長，碳化物粒徑逐漸增大，730及750℃時(shí)，球化率先增大后降低;770℃時(shí)球化率逐漸降低。最佳普通球化退火工藝為:770℃下保溫4h后爐冷，球化率為90.6％，硬度為202.8HV。
等溫球化退火方面。隨著等溫溫度的提高，球化率逐漸增加，碳化物粒徑逐漸增大。隨著等溫時(shí)間的延長，球化率逐漸增大，碳化物粒徑逐漸減小。試驗(yàn)鋼最佳等溫球化退火工藝為:770℃保溫2h后爐冷至690℃下保溫4h
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