可修系統(tǒng)維修的仿真分析.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備趨于功用智能化、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,在提高其可靠性的同時,其購買和維修的費(fèi)用也隨之上升。在這個經(jīng)濟(jì)全球化的時代,工廠或企業(yè)不可能只注重高可靠性而忽略經(jīng)費(fèi)的高投入問題,因此,科學(xué)的探討適于生產(chǎn)設(shè)備的維修計劃或策略是很有必要的。本文主要從以下三個方面展開研究:不同維修類型的故障率變化規(guī)律及其仿真抽樣方法分析、一種基于費(fèi)用率最小原則的復(fù)雜系統(tǒng)周期性預(yù)防維修策略的優(yōu)化研究和基于維修作業(yè)計劃的預(yù)防維修策略研究。

2、　　 首先,本文對最小修、不完全維修及完全維修三種情形的故障強(qiáng)度變化進(jìn)行了分析,探討了不同情形的故障強(qiáng)度變化規(guī)律,并分別對達(dá)到預(yù)防維修周期前采取最小修及完全維修這兩種情形基于最大利用度和經(jīng)濟(jì)損失最小原則得到了最優(yōu)預(yù)防維修策略模型,然后對兩種原則下的模型形式進(jìn)行了比較,分析了模型的適用范圍,同時對系統(tǒng)不同故障強(qiáng)度變化下是否需要進(jìn)行預(yù)防維修做了闡述。進(jìn)而基于連續(xù)函數(shù)的隨機(jī)抽樣方法,重點針對最小修及不完全維修的情形得到了故障時間抽樣的遞推公

3、式。
　　 其次,針對目前僅從宏觀考慮系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)利用率的缺陷,提出一種微觀考慮的思想,將每個部件每次小修的時刻點加以利用,分析部件在整個預(yù)防維修間隔中單位時間的利用率,以整個預(yù)防維修周期內(nèi)所有組成部件總的單位時間平均費(fèi)用率最小為準(zhǔn)則,得到了一個求解最優(yōu)維修周期的方程。并以部件故障率服從威布爾分布的復(fù)雜系統(tǒng)為例進(jìn)行了仿真計算,得到了其最優(yōu)維修周期。
　　 最后,基于現(xiàn)代維修控制理論的需要,本文針對企業(yè)維修作業(yè)計劃的預(yù)防維修周

4、期定額及預(yù)防維修工作定額展開研究,利用假設(shè)來對實際情形進(jìn)行模擬:以不同的可靠度閾值反映系統(tǒng)組成部件的重要度,以變化的役齡回退因子和故障率遞增因子刻畫各部件在實際運(yùn)行過程中故障率的變化規(guī)律,以修理設(shè)備可能出現(xiàn)故障來體現(xiàn)實際修理工作中的修理差錯。在這種假設(shè)情形下,我們成功的通過可靠度閾值確定了各部件最優(yōu)預(yù)防維修的周期,并通過部件全生命周期損失最小的原則得到了每一個部件的最優(yōu)預(yù)防維修次數(shù),即獲得了部件的最優(yōu)更換策略。進(jìn)而我們引入了一個預(yù)防維修