注塑機(jī)動力系統(tǒng)節(jié)能方法研究.pdf

1、近幾年，低碳環(huán)保在全國得到了相當(dāng)程度的重視，同時推進(jìn)了節(jié)能技術(shù)的進(jìn)步。目前注塑機(jī)朝著高效節(jié)能、精密成型、低噪音和高自動化方向發(fā)展。注塑機(jī)是成型工藝不可缺少的機(jī)械設(shè)備，其性能很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。液壓傳動技術(shù)、自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，促使加工設(shè)備系統(tǒng)在生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量上得到了很大的提高，設(shè)備節(jié)能性的好壞直接影響了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，為此研究節(jié)能型設(shè)備尤為重要。
　　注塑機(jī)的液壓節(jié)能技術(shù)是注塑機(jī)科技進(jìn)步過程中發(fā)展

2、的一項(xiàng)新技術(shù)。液壓驅(qū)動的注塑機(jī)在各個成型階段所需要的壓力和流量都是變化的，而國內(nèi)注塑機(jī)大都是定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)，其能量的利用率相對較低。本課題基于原有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，設(shè)計(jì)出有效的液壓配置方案，分別改進(jìn)電液比例負(fù)載敏感系統(tǒng)和伺服控制系統(tǒng)，使動力系統(tǒng)的輸出功率與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的消耗功率達(dá)到自適應(yīng)調(diào)節(jié)匹配，提高能量的利用效率，具有重要的研究意義和良好的應(yīng)用前景。
　　第一章介紹了注塑機(jī)的基本組成，并闡述了注塑機(jī)成型的一

3、般原理和生產(chǎn)過程。之后總結(jié)了國內(nèi)外對注塑機(jī)節(jié)能液壓系統(tǒng)領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀和研究成果。
　　第二章主要是基于傳統(tǒng)現(xiàn)有的兩種系統(tǒng)（定量泵系統(tǒng)和變量泵系統(tǒng)）工作原理，分析其能量的具體損耗，主要體現(xiàn)在溢流和節(jié)流損失，能量浪費(fèi)在38％-68%，同時并結(jié)合變頻器的工作原理和使用性能改進(jìn)電液比例負(fù)載敏感系統(tǒng)，并對改進(jìn)的電液比例負(fù)載敏感系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模，分析影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，得出影響系統(tǒng)的重要因素是負(fù)載敏感閥的Av、KS、Kq三個參數(shù)，因此選擇合適的

4、負(fù)載敏感閥尤為重要。最后總結(jié)得出改進(jìn)后的系統(tǒng)，具有電機(jī)功率高、啟動電流小、節(jié)能等特點(diǎn)。
　　第三章主要改進(jìn)傳統(tǒng)伺服控制系統(tǒng)，主要集中設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì)了電氣控制模塊、伺服控制器、永磁同步伺服電機(jī)等等，克服了局部閉環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)以及只能針對單一的流量信號或者壓力信號進(jìn)行控制的缺陷，并結(jié)合實(shí)例得出改進(jìn)后伺服控制系統(tǒng)的節(jié)能效果提升約27.8%。
　　第四章主要是液壓集成閥塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，通過液壓原理圖實(shí)例利用Solid Works三維