加氨堿化提取竹莢魚蛋白的技術(shù)研究.pdf

1、本論文基于我國水產(chǎn)品加工深度不高的技術(shù)現(xiàn)狀，嘗試建立加氨堿化的等電促溶促沉技術(shù)(Isoelectric solubilization/precipitation，簡稱ISP技術(shù))體系，并分別以BSA為模型蛋白考察了新建技術(shù)體系對回收蛋白的安全性能及營養(yǎng)性能的影響；以竹莢魚魚肉為對象及，研究了魚肉蛋白在該體系中的溶解性規(guī)律；以竹莢魚加工副產(chǎn)品為對象，探索了該體系回收魚肉蛋白的具體工藝條件影響及節(jié)水潛力，所得結(jié)論如下：
　　 1)賴

2、丙氨酸交聯(lián)反應(yīng)在高溫、高pH條件下速度會大幅增加，而NH3會對該反應(yīng)具有一定的抑制作用。NH3的抑制作用在反應(yīng)初期(20min以前)尤為明顯；在pH9.5-12.0范圍內(nèi)這種抑制作用始終存在；而溫度變化時常溫以下溫度環(huán)境中這種抑制作用幾乎沒有，50℃下抑制作用明顯。此外，加氨堿化體系對多種氨基酸均表現(xiàn)出較好的保護作用?？傮w來看，加氨堿化體系在蛋白質(zhì)回收方面表現(xiàn)出比普通堿化體系更高的安全性和更好的產(chǎn)品營養(yǎng)穩(wěn)定性。
　　 2)竹莢魚

3、魚肉蛋白堿溶效果明顯優(yōu)于酸溶效果。加氨堿化過程中，魚肉蛋白溶解性的變化規(guī)律與普通堿化幾乎相同。pH值大于11.5的條件下，加氨堿化可導(dǎo)致蛋白溶解性的輕微降低。加氨堿化體系在1:7的料水比下可以獲得與1:10料水條件近似的蛋白質(zhì)溶出率，具有30％的潛在節(jié)水能力。這說明，加氨堿化體系回收魚肉蛋白不僅技術(shù)可行性，而且具有節(jié)省用水的工藝優(yōu)勢。
　　 3)4℃條件下，竹莢魚副產(chǎn)物中蛋白質(zhì)溶解性的極值點同樣在11.0附近，而蛋白量溶出明顯低

4、于魚肉蛋白。溫度適當(dāng)增加可顯著促進副產(chǎn)物中蛋白質(zhì)的溶出且擴大提取操作pH范圍。在本提取過程中，可將提取用水大幅降至料液比為1:2.0左右，采用二次提取工藝，還可將用水量再降低一倍。
　　 4)加壓氨氣調(diào)節(jié)pH值體系中，在0.2MPa左右，pH即可調(diào)節(jié)至12.24，更低些的壓力完全可以達到蛋白質(zhì)提取要求的pH操作范圍。采用加壓氨氣完成pH調(diào)節(jié)后，釋放氨氣壓力，溶液仍能基本保持在原有pH上，基本不發(fā)生變化，這將為后續(xù)的分離操作帶來極