上海KST汽車開關(guān)電器公司生產(chǎn)工裝開發(fā)精益管理研究.pdf

1、　　精益生產(chǎn)是一個(gè)完整開放的理論體系，其核心思想是杜絕任何形式的浪費(fèi)。隨著微利時(shí)代的到來，精益生產(chǎn)模式發(fā)展成為新環(huán)境下企業(yè)提升競爭力的利器。
　　本文主要就上海KST汽車開關(guān)電器公司生產(chǎn)工裝開發(fā)過程，把精益管理的思想和工業(yè)工程相結(jié)合，分析了目前汽車開關(guān)生產(chǎn)工裝開發(fā)周期長、在制半成品堆積嚴(yán)重的原因，并提出了相應(yīng)的改善方案，從而達(dá)到縮短周期、減少積壓、降低成本、提升利潤的目的。結(jié)合精益管理思想和工業(yè)工程手法，本文進(jìn)行了多方面的研究

2、。借助各種QC統(tǒng)計(jì)手法，分析了造成每個(gè)工段在制品堆積的原因，并采取了相應(yīng)之改善措施。運(yùn)用生產(chǎn)線平衡研究，找到了影響其不平衡的主要工段，經(jīng)過生產(chǎn)配置的調(diào)整，使工裝開發(fā)制造平衡能力得到了有效的提高。最后我們重新改造了現(xiàn)行開關(guān)生產(chǎn)工裝的開發(fā)方式，將現(xiàn)行批量性生產(chǎn)方式改造為流線型的生產(chǎn)方式。同時(shí)在這種流線型生產(chǎn)方式中，采用了生產(chǎn)看板管理，將現(xiàn)行的推動(dòng)式生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為拉動(dòng)式生產(chǎn)，從而避免了工裝在制品堆積，拉動(dòng)了工裝制造平衡；流線性生產(chǎn)方式的應(yīng)用提高了