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文檔簡介
1、啤酒的發(fā)酵過程在冷媒控制下的低溫條件下進行,傳統工藝耗時長,能耗高,碳排放量大。利用固定化酵母進行連續(xù)后酵,縮短發(fā)酵時間,意味著提高設備利用率,對推動啤酒工業(yè)節(jié)能降耗和產業(yè)升級具有積極意義。本試驗為利用山毛櫸木片作為載體將酵母固定在填充床反應器內,經加熱前處理的主酵液在反應器進行連續(xù)后酵過程。本文以此工藝過程為主線,同時進行固定化技術、主酵液熱處理過程優(yōu)化和連續(xù)后酵工藝的研究。最后,將連續(xù)后酵與傳統后酵生產啤酒的理化指標和感官質量進行比
2、較,并做了固定化酵母連續(xù)后酵裝置使用穩(wěn)定性的試驗。主要研究結果如下:
1、對木片固定酵母技術進行了研究,主要包括酵母固定過程的影響參數研究,建立固定酵母量的評價方法,最后通過試驗確定較優(yōu)的固定化條件:溫度12℃,酵母液pH值4.4,培養(yǎng)時間為10h的酵母,木片尺寸0.50cm×0.20cm×0.24cm。并為評價木片固定酵母量,建立了評價方法。
2、在達到降低雙乙酰的基礎上,降低熱處理溫度,縮短時間,使不影響
3、或少影響啤酒質量。經過熱處理過程參數的選擇試驗,最終選擇影響較低的條件是:溫度為80℃、時間為10min。
3、對固定化酵母連續(xù)后酵工藝進行研究,考察了不同后酵溫度和不同滯留時間酒液各種參數的變化。最終選擇后酵溫度為10℃、滯留時間為3.1h。
4、經過風味物質測定,兩種工藝生產啤酒的DMS、乙酸乙酯、乙酸異丁酯、乙酸異戊酯、異戊醇、己酸乙酯、辛酸乙酯的差異性顯著(P>0.05),其余風味物質不顯著(P>0.
4、05)。感官品評的結果表明,固定化酵母后酵工藝生產的啤酒殺口力不強,口感得分低于傳統后酵,與傳統工藝生產的啤酒相比,在風味上略有差別,但啤酒品質無明顯缺陷。
5、對傳統后酵和連續(xù)后酵兩種工藝的VDK還原耗時進行了比較,經過固定化酵母連續(xù)后酵工藝,后酵時間由6d縮短為3.1h,大大縮短了啤酒生產時間。對兩種后酵工藝還原動力學的研究,經計算,加熱前處理的主酵液比傳統工藝的VDK還原常數大37.4倍。
6、對固定化
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