明膠-殼聚糖可食性復(fù)合膜的制備與應(yīng)用研究.pdf

1、可食性膜多以復(fù)合形式用兩種或兩種以上天然大分子物質(zhì)為材料制成復(fù)合膜,具有良好的機械性能與阻隔性,用于食品包裝,防止食品腐敗變質(zhì),延長食品保藏期。
　　 本文以明膠、殼聚糖為成膜原料,系統(tǒng)研究了明膠膜及其復(fù)合膜的成膜工藝、配方及其性能影響因素,從而制備出單一明膠膜及明膠-殼聚糖復(fù)合膜。分別采用擬杯子法、拉仲實驗和比色法對復(fù)合膜的水蒸氣透過系數(shù)(WVP)、抗拉強度及斷裂伸長率和透光率進(jìn)行了測試。使用正交及響應(yīng)面法得到了明膠膜及明膠-

2、殼聚糖復(fù)合膜的最佳工藝及配方。
　　 首先,探討了單一明膠膜的制備工藝,以明膠為成膜基質(zhì),甘油為增塑劑,轉(zhuǎn)谷氨酰股酶為交聯(lián)劑,通過單因素和正交試驗條件優(yōu)化可食用膜配料,經(jīng)過脫氣、干燥、回軟、揭膜等工序制各可食性明膠膜。結(jié)果顯示,明膠濃度6％、甘油濃度3％、轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶加量0.3％、pH6.5,所得食用膜各項性能最優(yōu)。
　　 其次,探討了明膠-殼聚糖復(fù)合膜的制備工藝,研究了將6％明膠、1.5％殼聚糖按一定的比例制備復(fù)合膜,

3、研究了增塑劑甘油對復(fù)合膜的影響,結(jié)果表明,隨著甘油用量的增加,膜的抗拉強度逐漸降低,斷裂伸長率逐漸增大,水蒸氣透過系數(shù)先降后升,膜的透光率變動不大。因此制備復(fù)合膜適宜的甘油用量為4％(w/w)；研究了交聯(lián)劑轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶對復(fù)合膜的影響,結(jié)果顯示,當(dāng)酶用量在0.3％(以干明膠計)時,膜的抗拉強度與斷裂伸長率達(dá)到最優(yōu),其他各項性能也較好；還研究了pH等因素對復(fù)合膜的影響。以響應(yīng)面實驗設(shè)計分析法,得到適宜的配料為明膠6％(w/w),甘油用量3.

4、26％,轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶用量0.40％,得到的復(fù)合膜抗拉強度22.8168,斷裂伸長率167.166。該工藝不僅改善了可食膜一直以來存在的機械強度差的缺陷,由于加入了殼聚糖,還增強了食用膜的保鮮性能。
　　 最后研究了明膠-殼聚糖可食性復(fù)合膜的保鮮效果,以6％明膠、1.5％殼聚糖按最佳配比制成保鮮劑,對鮮肉及鮮切葡萄進(jìn)行涂膜保鮮,結(jié)果表明,涂膜處理對鮮肉與鮮切葡萄均起到了較好的保鮮效果,使鮮肉在4℃時20天內(nèi)不發(fā)生變質(zhì),而鮮切葡萄在