基于DMAIC的F企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改進研究.pdf

1、F企業(yè)是全球最大的代工企業(yè)，主要從事電腦、通訊、消費電子、數(shù)碼產(chǎn)品、汽車零組件、通路等6C產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品代工。F公司經(jīng)營理念是速度、品質(zhì)、工程服務(wù)、彈性、交期和成本。F公司長期致力于產(chǎn)品品質(zhì)改善。學(xué)習(xí)Toyota公司精益生產(chǎn)理念及生產(chǎn)管理模式，去冗存精，結(jié)合自身實際狀況，建立起FPS(FoxconnProduce System)和FQM(Foxconn Quality Control)生產(chǎn)管理模式。并在高層主管的領(lǐng)導(dǎo)下，至上而下推動六西格瑪

2、教育。學(xué)習(xí)六西格瑪管理理念，并將品質(zhì)分析工具和方法應(yīng)用到日常工作中去。提升產(chǎn)品良率，降低潛在風(fēng)險。
　　 本文以六西格瑪在具體案例中的實施為切入點，以點至面，從局部到整體，來研究F企業(yè)品質(zhì)管理。針對交日本客戶的連接器產(chǎn)品LDXXX，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的塑膠損傷不良問題，根據(jù)F企業(yè)正在推動的FQM質(zhì)量管理體系及基于DMAIC(定義Define、測量Measure、分析Analyze、改進Improve、控制Control)的六西格瑪

3、管理工具和手法，收集整理數(shù)據(jù)，查找原因，使用Minitab軟件對數(shù)據(jù)的解析解決問題，進行品質(zhì)改善，使該項不良的不良率從0.79％降低到0.12％，每年為公司節(jié)約137，643人民幣。并擴大改善成效至其它過程或流程，將此項目改善所得之經(jīng)驗，應(yīng)用在同類型產(chǎn)品，同類型問題或相似之過程或流程，使其能基于已有之成功經(jīng)驗可達事半功倍的效果。
　　 研究過程中使用到FQM的排列圖、異常控制計劃、RFC(異常處理流程)、異常解析表等和六西格瑪中