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文檔簡介
1、隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,數(shù)控機床在汽車、能源、船舶、航空、鐵路等領域的應用越來越廣泛。當前機床市場競爭的焦點已由數(shù)量、價格逐步轉變?yōu)橘|(zhì)量和品牌,利用先進的質(zhì)量管理理念和方法,不斷實施質(zhì)量改進,是企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要手段。因此,如何不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量,延長機床無故障運行時間,提高用戶滿意度,是每一個機床制造商關注的核心問題。
首先,介紹進行JNS公司產(chǎn)品質(zhì)量改進研究的選題背景,說明進行質(zhì)量改進研究的意義,簡要介紹
2、了研究內(nèi)容,研究方法使用了市場調(diào)研法、數(shù)據(jù)分析法、實證分析法。
其次,對質(zhì)量管理理論、質(zhì)量改進理論和工具的相關文獻進行綜述。闡述了質(zhì)量理論的發(fā)展歷程,全面質(zhì)量管理理論、ISO9000標準和卓越績效評價準則的相互關系,介紹了本文用到的因果圖、直方圖和排列圖等幾種質(zhì)量分析改進工具。從故障模式分析法、設計改進、質(zhì)量管理改進等方面闡述了數(shù)控機床質(zhì)量分析改進的方法和理論,從而奠定本文的理論基礎。
再次,通過梳理JNS公
3、司近三年用戶投訴和安調(diào)遺留的問題,利用帕累托分析法,分別找出JNS公司兩大類產(chǎn)品存在的典型故障模式,并分別進行了原因分析,指出改進設計和開展技術攻關是減少用戶投訴和安調(diào)遺留問題的最直接方法;通過對生產(chǎn)過程的分析,明確裝配過程是數(shù)控機床生產(chǎn)的關鍵過程,從人、機、法、環(huán)、測五方面分析問題存在的原因。
最后,根據(jù)對典型故障模式的原因分析,針對液壓故障、銑頭故障等,提出詳細的質(zhì)量改進方案;為加強對裝配過程的質(zhì)量管理,從開展全員質(zhì)量
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