基于LS-DYNA的高軋件軋制過程仿真分析與實(shí)證研究.pdf

1、高軋件作為一種原材料在工業(yè)制造部門有著重要的用途。一方面隨著鋼材加工和成形工業(yè)生產(chǎn)由手動控制向計算機(jī)自動化控制的發(fā)展，用戶對軋材幾何形狀和力學(xué)性能的要求越來越高；另一方面，國家“十一五”計劃明確提出建設(shè)資源節(jié)約型社會。節(jié)約資源已經(jīng)成為我國可持續(xù)發(fā)展的基本保證之一，少切削或無切削加工是一種值得提倡的高效、節(jié)約的生產(chǎn)手段。精密帶材的生產(chǎn)也勢必向軋制生產(chǎn)的方向發(fā)展。軋制過程的有限元模擬雖己開展多年，但對高軋件的有限元仿真并不多見。因此，進(jìn)行更

2、為深入的理論研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量就顯得極為重要。 本文系統(tǒng)的研究了扁鋼精密軋制整個過程。主要工作是運(yùn)用彈塑性有限元法，基于扁鋼精密軋制機(jī)的軋制參數(shù)和有限元軟件LS-DYNA進(jìn)行三維有限元建模，并采用適當(dāng)?shù)募虞d和約束條件，對其單、雙道次精密軋制過程做出了成功的模擬仿真。仿真得到了高軋件精密軋制時的應(yīng)力、應(yīng)變分布，并詳細(xì)分析了各種軋制條件如軋件厚度、寬度、輥徑、壓下率等的變化對軋制過程中金屬變形和受力情況的影響。此外還計算分析了高軋件