混菌固態(tài)發(fā)酵霉變?nèi)珒r飼料的研究.pdf

1、本次測試使用枯草芽孢桿菌，乳酸菌，酵母菌混合固態(tài)發(fā)酵法，用塑料薄膜袋全價飼料霉變發(fā)酵過程中黃曲霉毒素B1的索引內(nèi)容。使用測試的優(yōu)化組合，以找到最佳發(fā)酵條件;通過酶聯(lián)免疫試劑盒檢測黃曲霉毒素B1發(fā)酵（黃曲霉毒素B1，AFB1）之前，赭曲霉毒素A（赭曲霉毒素A，OTA）、嘔吐毒素（Deoxynivalenol,DON）、玉米赤烯酮（Zearalenone,ZEN）四種毒素的含量；最后通過飼養(yǎng)試驗（正常全價料加上發(fā)酵霉變?nèi)珒r飼料）來評價霉變飼

2、料經(jīng)發(fā)酵后對斷奶仔豬影響。
　　試驗一混菌發(fā)酵霉變?nèi)珒r飼料工藝參數(shù)的研究。分別用乳酸菌、混菌（乳酸菌3％,酵母菌1%,枯草芽孢桿菌3%）發(fā)酵霉變?nèi)珒r飼料，以研究單菌與混菌發(fā)酵的工藝參數(shù)。使用四個因素四水平的不同發(fā)酵時間的正交設(shè)計試驗，溫度，進料水的比例，在黃曲霉毒素B1和乳酸生產(chǎn)的降解pH值的影響。結(jié)果表明：除單，低級 AFB1含量混合發(fā)酵的發(fā)酵作用;和混合發(fā)酵乳酸含量組提高了19.9％，比單套發(fā)酵，3.26％乳酸含量;黃曲霉毒素

3、B1含量及乳酸的產(chǎn)生霉變飼料之間存在著負相關(guān)關(guān)系。最佳發(fā)酵工藝參數(shù)：發(fā)酵溫度35℃，發(fā)酵時間3D，水比1:0.6，pH值為7。
　　試驗二結(jié)合最佳發(fā)酵工藝參數(shù)，探討發(fā)酵產(chǎn)品的性狀。在最佳發(fā)酵條件下（乳酸菌3%：酵母菌1%：枯草芽孢桿菌3%,混菌接種時間在27h,發(fā)酵溫度35℃，發(fā)酵時間3d,料水比1:0.6，pH值為7）發(fā)酵霉變?nèi)珒r料，在發(fā)酵期間，在發(fā)酵的時間里定期進行取樣測定發(fā)酵前后產(chǎn)品各檢測指標的變化，包括發(fā)酵過程中pH及活菌

4、數(shù)變化、發(fā)酵前后營養(yǎng)成分的變化和發(fā)酵前后霉菌毒素的變化，相同的試驗重復(fù)3次，取平均值。結(jié)果表明，該組混合發(fā)酵pH值顯著下降，其中混合發(fā)酵pH值在24小時后，該組呈顯著下降趨勢，在發(fā)酵過程中達到4.3072小時，比對照組（P﹤0.05），顯著降低;乳酸菌可行的數(shù)量迅速發(fā)酵接種乳酸菌在發(fā)酵的迅速增殖過程中，因為大量乳酸的產(chǎn)生增加，達到9.86 logCFU/ g或更高，這與在pH為發(fā)酵產(chǎn)物的變化相一致酸的快速普及，由此，在pH值急劇下降的變

5、化酵母菌的增長相對平靜，最大的3d內(nèi)，然后在枯草芽孢桿菌發(fā)酵，發(fā)酵圍繞3D最大的快速普及逐漸下降，然后迅速下降;..在發(fā)酵，模具從5.31 logCFU/克下降到2.92 logCFU/ g的發(fā)酵三維時相比，對照組。內(nèi)容結(jié)束后，實驗組顯著減少存活菌數(shù)（P﹤0.05）；養(yǎng)分含量變化不顯著，飼料粗蛋白含量和P的含量略有提高，分別提高6.1%和12.3%；發(fā)酵前后AFB1由22.46 ug/kg下降到6.77
　　ug/kg，其他幾種霉

6、菌毒素（DON、OTA、ZEN）含量也都有不同程度的下降，且達到國家允許的含量范圍內(nèi)。
　　試驗三混菌發(fā)酵霉變?nèi)珒r飼料對斷奶仔豬生性能和表觀消化率的影響。全價以上的飼料霉變飼料替代發(fā)酵發(fā)酵條件的全價飼料喂養(yǎng)的一部分，90只選擇和斷奶，隨機分為3組原則的三個重復(fù)，每個重復(fù)10頭，飼料飼料在同一列中。對照組飼喂正常的全價飼料和霉變?nèi)珒r飼料，試驗組飼喂全價飼料加上混菌發(fā)酵的霉變飼料（1:1），七天，31天的試用期預(yù)飼養(yǎng)期。結(jié)果表明，采食