β半乳糖苷酶發(fā)酵制備工藝研究與酶制劑劑型開發(fā)_第1頁
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1、β半乳糖苷酶發(fā)酵制備工藝研究半乳糖苷酶發(fā)酵制備工藝研究與酶制劑劑型開發(fā)與酶制劑劑型開發(fā)FermentationProductionFmulationPreparationofKluyveromyceslactisβGalactosidase學科專業(yè):化學工程研究生:尤生萍指導教師:何志敏教授企業(yè)導師:李小剛高級工程師天津大學化工學院2014年5月萬方數據1摘要β半乳糖苷酶(EC3.2.1.23)屬于水解酶,能特異性水解βD半乳糖苷類化合

2、物的βD半乳糖苷鍵,同時具有轉糖苷活力,可以用來催化生成低聚半乳糖。β半乳糖苷酶廣泛應用于食品工業(yè)、醫(yī)學和生化分析等領域。本文以乳酸克魯維酵母發(fā)酵產β半乳糖苷酶為研究核心,首先從上游發(fā)酵制備入手,采用響應面分析法優(yōu)化培養(yǎng)基組成和培養(yǎng)條件,在小試階段(7L發(fā)酵罐)進行發(fā)酵過程優(yōu)化和新型流加培養(yǎng)技術的開發(fā),并開展了以乳清粉為碳源和主要能量來源的工業(yè)培養(yǎng)基開發(fā),最后進行下游β半乳糖苷酶酶制劑的制備研究。主要研究內容與結果如下:通過響應面分析法

3、得到最優(yōu)培養(yǎng)基配方與搖瓶培養(yǎng)條件:乳糖20gL,蛋白胨5gL,酵母膏12gL,麥芽浸膏5gL,Na2HPO4?12H2O0.01molL,MgSO40.6gL,FeSO40.06gL,pH8.48,溫度27.6oC,接種量5%(vv)。在此條件下,β半乳糖苷酶的發(fā)酵酶活達到20.60UmL,比原始培養(yǎng)條件中酶活(6.85UmL)提高了約兩倍。以上述優(yōu)化實驗條件為基礎進行小試階段(7L發(fā)酵罐)的發(fā)酵過程優(yōu)化,其結果為:當攪拌轉速為200r

4、pm,通氣量為5Lmin時。在該條件下,β半乳糖苷酶酶活可達48.41UmL,生物量達到7.21gL。為了進一步提高β半乳糖苷酶產量,研究開發(fā)了一套pH值反饋調控的新型流加培養(yǎng)技術,培養(yǎng)21h后,β半乳糖苷酶酶活、生產效率及生物量分別高達111.61UmL、5.31U(mL?h)和10.73mg干細胞mL,與間歇培養(yǎng)相比,分別提高了1.31倍,3.18倍和0.49倍。以乳清粉為主要原料開發(fā)了一套理想的工業(yè)培養(yǎng)基配方:乳清粉60gL,酵母

5、膏9gL,蛋白胨3gL,MnCl20.03gL,ZnCl20.058gL,pH8.0。從搖瓶階段和小試階段的綜合分析,該工業(yè)配方產酶效率與已優(yōu)化的傳統(tǒng)配方大體一致,但是,前者獲得的特殊酶活遠高于后者,所以,前者更適合后續(xù)的β半乳糖苷酶酶制劑制備。以上述小試階段發(fā)酵制備所得β半乳糖苷酶細胞液為原料,經優(yōu)化獲得了透性細胞處理方法。采用自然干燥、冷凍干燥和噴霧干燥三種干燥方法處理透性細胞懸浮液制備β半乳糖苷酶酶制劑,綜合分析可知,自然干燥法獲

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