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文檔簡介
1、<p> KPD―75型電動(dòng)平板車的設(shè)計(jì)</p><p> 摘要:從沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),選擇了電動(dòng)平板車的形式;基于經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性的原則,對(duì)車架系統(tǒng)、前后輪組、傳動(dòng)裝置、供電裝置進(jìn)行了選型設(shè)計(jì);KPD-75型電動(dòng)平板車經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐,各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,滿足模具運(yùn)輸?shù)男枰艿搅擞脩舻暮迷u(píng),取得了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 </p><p> 關(guān)鍵詞:電動(dòng)平板車 蓄電池
2、 </p><p> 電動(dòng)平板車,又稱電動(dòng)平車、電平車等,它是一種運(yùn)輸車,它是在電動(dòng)機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)運(yùn)行的一種平板車。在沖壓生產(chǎn)中,常常會(huì)遇到模具在廠房內(nèi)部及廠房與廠房之間運(yùn)輸?shù)那闆r,為解決模具運(yùn)輸?shù)膯栴},我們?cè)O(shè)計(jì)了KPD型電動(dòng)平板車。KPD型是由蓄電池供電的電動(dòng)平車,電機(jī)使用直流電機(jī),啟動(dòng)力矩大,過載能力強(qiáng),行程長,機(jī)動(dòng)靈活,安全可靠;與卷筒供電、拖纜供電、軌道供電式相比較,蓄電池電動(dòng)平板車優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為對(duì)軌道
3、鋪設(shè)要求不高,按普通鋼軌鋪設(shè)方法即可使平車正常運(yùn)行,特別適用于老軌道的利用,可不進(jìn)行改造也可使用,并且不受運(yùn)行距離的限制,也可適應(yīng)彎軌運(yùn)行的供電方式。KPD型電動(dòng)平板車適用于機(jī)械、汽車、軍工等行業(yè)室內(nèi)工裝及產(chǎn)品運(yùn)輸,對(duì)提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、安全、環(huán)保等方面起著重要作用。 </p><p><b> 1 基本參數(shù) </b></p><p> 平板車的技術(shù)要
4、求如下: </p><p> ?、倥_(tái)面尺寸:長5000mm,寬2500mm,高800mm。 </p><p> ?、陬~定載重量:75噸,最大允許超載25%。 </p><p> ?、圩咝兴俣龋旱退傩旭?,15-20m/min,行駛時(shí)聲光報(bào)警。 </p><p> ?、茈姍C(jī):功率不小于6.3KW,直流電機(jī),使用蓄電池作為供電電源。 </p&
5、gt;<p> ?、萸昂筝喚嚅L3000mm,軌道中心距1500mm。 </p><p> 2 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) </p><p> 該電動(dòng)平板車是由蓄電池為動(dòng)力的電動(dòng)平板車。蓄電池安裝在平板車上直接給牽引直流電動(dòng)機(jī)提供電力。該電動(dòng)平板車主要由車架系統(tǒng)、前后輪組、傳動(dòng)裝置、供電裝置幾部分組成(見圖1)。 </p><p><b> ■
6、</b></p><p> 圖1 電動(dòng)平板車結(jié)構(gòu)示意圖 </p><p><b> 2.1 車架 </b></p><p> 車架為全焊結(jié)構(gòu),臺(tái)面為平鋪鋼板形式,臺(tái)面上開有長方敞口,口上加蓋,以便于電池組的拆裝。車架是平板車關(guān)鍵承載部件,設(shè)計(jì)是否合理直接影響平板車承載能力和使用壽命,因此,必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度以保證在規(guī)定的
7、載荷下,主梁的彈性下?lián)现翟谠试S的范圍內(nèi),以及不發(fā)生變形。由于槽鋼和工字鋼梁加工方便、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量易控制、承載強(qiáng),剛性好、制作維修方便等優(yōu)點(diǎn),本車架設(shè)計(jì)采用了兩根槽鋼和兩根工字鋼作為縱梁、兩根槽鋼和捌根工字鋼作為橫梁組成的框架結(jié)構(gòu)(見圖2)。 </p><p><b> ■ </b></p><p><b> 圖2 框架 </b></
8、p><p><b> 2.2 車輪組 </b></p><p> 車輪組主要包括車輪、軸、軸承(包括軸承座)、平衡架。平衡架作為輪對(duì)與車架的連接體。為使結(jié)構(gòu)簡化,平衡架與車體由銷軸連接。綜合考慮設(shè)備使用性能要求和經(jīng)濟(jì)性要求,結(jié)合實(shí)際裝備制造水平,具體方案為:軸承選用雙列向心球面滾子軸承,以自動(dòng)補(bǔ)償車架的變形偏差;采用角型軸承座,以便于安裝調(diào)整;同時(shí)以適當(dāng)提高相關(guān)部件的
9、加工精度,來提高整車的安裝制造精度,防止車輪跑偏、輪緣與軌道接觸加劇輪緣磨損并增加摩擦阻力等問題。 </p><p><b> 2.3 傳動(dòng)裝置 </b></p><p> 傳動(dòng)裝置安裝在主動(dòng)輪上,傳動(dòng)鏈為:電動(dòng)機(jī)――皮帶輪――減速器――大、小齒輪――傳動(dòng)軸。Z3電機(jī)經(jīng)皮帶減速后再由減速機(jī)兩級(jí)減速,減速機(jī)出軸即為平板車驅(qū)動(dòng)軸,其兩端裝有車輪;減速機(jī)與車體不進(jìn)行剛性
10、緊固,而是由吊桿懸掛在車架上,其間裝有彈簧平衡裝置,平衡裝置用于緩和線路不平引起的沖擊。這種布置可簡化設(shè)備結(jié)構(gòu),降低制造裝配要求,并有助于減少平車運(yùn)行過程中對(duì)減速機(jī)的沖擊,提高傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)性和安全性. </p><p><b> 2.4 供電裝置 </b></p><p> 電動(dòng)平板車上裝有6.3KW直流電動(dòng)機(jī),通過48V蓄電池向電動(dòng)機(jī)供電。電動(dòng)平板車上的蓄電池
11、需要固定牢固、充電接口符合人機(jī)工程。 </p><p> 3 運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng) </p><p> 3.1 合上開關(guān),起動(dòng)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部分裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)沒問題后,再進(jìn)行工作運(yùn)轉(zhuǎn)。 </p><p> 3.2 為安全起見,電動(dòng)平板車軌道兩端需安置限位擋鐵,以避免電動(dòng)平板車出軌。 </p><p> 3.3 在停車裝卸作業(yè)時(shí)
12、,須再按一次急停按鈕,使電動(dòng)平板車雙向運(yùn)行均失效。 </p><p> 3.4 為保證蓄電池使用壽命,平板車使用一天后,必須進(jìn)行充電12小時(shí)以上。 </p><p> 3.5 注意保持減速機(jī)內(nèi)不缺潤滑油,每6個(gè)月?lián)Q一次油,每年保養(yǎng)一次。 </p><p><b> 4 結(jié)論 </b></p><p><b&g
13、t; ■ </b></p><p> 圖3 電動(dòng)平板車工作圖 </p><p> 電動(dòng)平板車采用電能驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)行駛的純電動(dòng)車,以蓄電池為儲(chǔ)能裝置,能耗少,優(yōu)秀的尾氣零排放,在當(dāng)今提倡節(jié)能環(huán)保的社會(huì)中有廣闊的前景。本文根據(jù)電動(dòng)平板車的應(yīng)用需求,設(shè)計(jì)了電動(dòng)平板車的車架結(jié)構(gòu)、前后輪組、傳動(dòng)裝置和供電裝置。KPD-75平板車經(jīng)6個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐(見圖3),各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要
14、求,滿足模具運(yùn)輸?shù)男枰?,受到了用戶的好評(píng),取得了良好地經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn): </b></p><p> [1]徐灝等.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992. </p><p> [2]陳國定等.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005. </p><p&g
15、t; [3]王其紅等.電工手冊(cè)[M].鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社,2006. </p><p> [4]劉鴻義等.材料力學(xué)(第3版)[M]北京:高等教育出版社,1992. </p><p> [5]趙經(jīng)文等.理論力學(xué)(第5版)[M]北京:高等教育出版社,1997. </p><p> [6]GB0827-1999.機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛安全規(guī)范[S].</p>
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