生產(chǎn)物流運(yùn)作實(shí)務(wù)策劃篇

1、生產(chǎn)物流運(yùn)作實(shí)務(wù)策劃篇,項(xiàng)目一： 生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施選址與布局,項(xiàng)目任務(wù)分解,5,,任務(wù)三：車間設(shè)施布置,3,任務(wù)四：基于物流優(yōu)化設(shè)施布置,任務(wù)四：基于物流優(yōu)化設(shè)施布置,,會進(jìn)行生產(chǎn)線的平衡 ；,會進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的分配；,理解生產(chǎn)線平衡的意義,理解流水線設(shè)計(jì)重要參數(shù)節(jié)拍的含義,任務(wù)四——知識能力目標(biāo),閱讀案例，回答后面問題?！靶奈颉卑l(fā)問：我在一家汽車線束公司工作，目前負(fù)責(zé)車間一條生產(chǎn)線流水線作業(yè)區(qū)的效率提升改善工作，具體情況如下：

2、該流水線現(xiàn)有員工25人，有十個(gè)裝配班連成一個(gè)O形旋轉(zhuǎn)，共分11個(gè)工位，前六個(gè)工位是架線工位，就是把電線固定在裝配板上，前三個(gè)工位都是一個(gè)員工，3至6工位為2個(gè)員工，其余為包扎工位，更是混亂，員工來回之間都不知道自己是什么工位，各工位之間沒有很硬性的前置工序標(biāo)準(zhǔn)，一般前一個(gè)工位沒做完后面的工位的工作人員就可以過來做下一個(gè)工位的工作，因此工人來回跑動非常頻繁，這幾天我做了工時(shí)的測定，結(jié)果是基本每個(gè)工人的操作時(shí)間都在5分鐘左右，但等待時(shí)間幾

3、乎也和工作時(shí)間差不多，因?yàn)橥鶐讉€(gè)工位交叉作業(yè)會造成彼此等待的現(xiàn)象，所以生產(chǎn)線效率非常低下，一天12小時(shí)也就80條成品。案例問題：請問這種情況下我想做員工生產(chǎn)平衡，該怎么著手？,任務(wù)描述,猜猜看： 一份作業(yè)包含四個(gè)作業(yè)，作業(yè)時(shí)間分別為：1分鐘，1分鐘，2分鐘和1分鐘,假設(shè)作業(yè)之間的移動需要的時(shí)間為0分鐘。請問在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)什么問題，你有什么好的解決方法嗎，這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度在哪個(gè)范圍內(nèi)，估計(jì)一下？ 如果要優(yōu)化改進(jìn)這

4、條生產(chǎn)線請問從目前你所知道的資料中分析，可以從哪兒著手？,一、生產(chǎn)線的平衡 基本概念,圖片體現(xiàn)的是什么原理生產(chǎn)線優(yōu)化,,1、節(jié)拍？ 2、一份作業(yè)包含四個(gè)作業(yè)，作業(yè)時(shí)間分別為：1分鐘，1分鐘，2分鐘和1分鐘,假設(shè)作業(yè)之間的移動需要的時(shí)間為0分鐘。請問再生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)什么問題，你有什么好的解決方法嗎，這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度在哪個(gè)范圍內(nèi)，估計(jì)一下？,一、生產(chǎn)線的平衡 基本概念,這樣布置呢，生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度呢？,這樣布置呢，生產(chǎn)線的

5、生產(chǎn)速度呢？,例子,假設(shè)某零件的加工共有5道工序，單件工序時(shí)間定額分別t1=10分鐘,t2=5分鐘,t3=20分鐘,t4=15分鐘，t5=5分鐘。 問題1：如果每一工序的作業(yè)不能再分解，也不能合并，每一工序僅占用一個(gè)工作地（即每一工序的生產(chǎn)能力不能增加）。每一工作日采取兩班制生產(chǎn)，每班有效工作時(shí)間為6小時(shí)。請問：每一工作日的最大產(chǎn)量為多少，零件如何在工序間移動？ 問題2：如果生產(chǎn)能力能夠增加，每日計(jì)劃產(chǎn)量為144件。你認(rèn)

6、為企業(yè)可以完成嗎？,生產(chǎn)線的平衡,生產(chǎn)線中的一種常見現(xiàn)象： 在工廠中，通常將作業(yè)分成可控制的作業(yè)包分配給各個(gè)工作地，每一個(gè)工作地由一個(gè)或兩個(gè)工人操作，這種做法產(chǎn)生了一個(gè)問題，如果各工作地工作時(shí)間不等，就會產(chǎn)生閑置時(shí)間?？斓墓ぷ鞯爻３Ｒ却庸せ蛘弑黄乳e置下來以免大量待加工對象堆積在慢的工作地上。,那該怎么辦呢？,白話：生產(chǎn)任務(wù),名詞拓展： 工序同期化（生產(chǎn)同步化） 工序同期化是通過技術(shù)組織措施調(diào)整流水線各工序時(shí)間，使各

7、工序時(shí)間與節(jié)拍相等或成倍數(shù)。它是組織連續(xù)流水線的必要條件。工序同期化的措施： ①采用高效率或改裝設(shè)備，以減少工作時(shí)間； ②采用更完善的設(shè)備和工具，減少準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 ③改進(jìn)工作地布置與操作方法，提高工作效率； ④加強(qiáng)對工人的培訓(xùn)，提高工人熟練程度以及改進(jìn)勞動組織； ⑤加強(qiáng)工藝方案的分析，根據(jù)流水線組織要求適當(dāng)分解和合并工序。,,,,理想是好的，可是實(shí)施起來會遇到什么問題呢？,提高工人和設(shè)備的利用

8、率,生產(chǎn)線的平衡,生產(chǎn)線平衡的概念 決定如何將工作分配到工作地的一過程，其目標(biāo)：使分配到各個(gè)工作地的作業(yè)所需要的時(shí)間大致相等，從而使生產(chǎn)線上各活動同步進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)工人和設(shè)備的最大利用 。 也就是：基本作業(yè)組合成作業(yè)包，稱為作業(yè)分組，涉及節(jié)拍和工作地的確定問題。,理想是好的，可是實(shí)施起來會遇到什么問題呢？,問題1、一條生產(chǎn)線上的“節(jié)拍=1”的含義是什么？ 問題2、生產(chǎn)產(chǎn)品A的流水線的作業(yè)，可以分解為4個(gè)基本作業(yè)，每

9、個(gè)作業(yè)所需的時(shí)間及各作業(yè)的順序關(guān)系如下圖所示：請求出該生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度（最小節(jié)拍和最大的節(jié)拍）。問題3、第一條生產(chǎn)線的節(jié)拍大于第二條生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí) 請判斷：哪條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度快？,,實(shí)踐題目：,（減少隔斷，類似運(yùn)輸中的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)） 節(jié)拍： 各工作地完成分配給它的作業(yè)直到工作地可以往下進(jìn)行所容許的最長時(shí)間 （*****流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔，是流水生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù)，是設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線的基礎(chǔ)）

10、,生產(chǎn)線的平衡 ——節(jié)拍的確定,工作地?cái)?shù)量的確定（減少隔斷，類似運(yùn)輸中的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)） 節(jié)拍產(chǎn)出能力(計(jì)劃期產(chǎn)量)D=OT/CT 式中: *** OT（Operational use Time ）——每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（計(jì)劃期內(nèi)有效工作時(shí)間min）是實(shí)際用于生產(chǎn)的時(shí)間，它由制度工作時(shí)間減去休息時(shí)間和準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間等停歇時(shí)間，也可以根據(jù)制度工作時(shí)間和時(shí)間有效利用系數(shù)求得； *** 計(jì)劃期產(chǎn)量——包括出產(chǎn)合格品產(chǎn)量和預(yù)計(jì)的廢品率，它實(shí)際是

11、計(jì)劃期內(nèi)的投料量。*** CT（Cycle Time）——節(jié)拍（min/件）,注意單位,生產(chǎn)線的平衡 ——節(jié)拍的確定,請思考： 節(jié)拍是工作地?cái)?shù)量的主要決定因素。生產(chǎn)線上的節(jié)拍是有一定范圍的。那么你認(rèn)為這個(gè)節(jié)拍應(yīng)該在哪個(gè)范圍內(nèi)（ <節(jié)拍< ）,生產(chǎn)線的平衡 ——節(jié)拍的確定,流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔,節(jié)拍是工作地?cái)?shù)量的主要決定因素。生產(chǎn)線上的節(jié)拍是有一定范圍的?？?/p>

12、能最小的節(jié)拍：等于最長的那個(gè)作業(yè)時(shí)間 可能最大的節(jié)拍：等于各工作時(shí)間之和,生產(chǎn)線的平衡 ——節(jié)拍的確定,流水生產(chǎn)線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔,例題：,例子：假如某加工過程有如下圖所示的5個(gè)基本作業(yè)。,該例子中，最小的節(jié)拍為最長的那個(gè)作業(yè)的時(shí)間（ ）分鐘。如果利用5個(gè)工作地，一分鐘即為可能最小的節(jié)拍?？赡茏畲蟮墓?jié)拍是各作業(yè)的時(shí)間之和（0.1+0.7+1.0+0.5+0.2=（ ）分鐘）。如果所有的作業(yè)都安排在一個(gè)工作地，

13、則節(jié)拍就是2.5分鐘。最小的節(jié)拍和最大的節(jié)拍確定了可能的產(chǎn)量范圍（ ）。,產(chǎn)量＝計(jì)劃期的有效工作時(shí)間/節(jié)拍，從而，一天（8小時(shí)，480分鐘，沒有平行作業(yè)，如兩條生產(chǎn)線）的最大產(chǎn)量為：480/1.0＝480單位，最小產(chǎn)量為：480/2.5＝192單位。作為一種法則，節(jié)拍是由計(jì)劃期的產(chǎn)量決定的。,節(jié)拍=計(jì)劃期有效工作時(shí)間/計(jì)劃期的產(chǎn)量。假如計(jì)劃期的產(chǎn)量為480個(gè)單位，則節(jié)拍為： 480分鐘/480個(gè)單位＝1.0分鐘/每單位,問題

14、1、一條生產(chǎn)線上的“節(jié)拍=1”的含義是什么？ 問題2、生產(chǎn)產(chǎn)品A的流水線的作業(yè)，可以分解為4各基本作業(yè)，每個(gè)作業(yè)所需的時(shí)間及個(gè)作業(yè)的順序關(guān)系如下圖所示：請求出該生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度（最小節(jié)拍和最大的節(jié)拍）。問題3、第一條生產(chǎn)線的節(jié)拍大于第二條生產(chǎn)線的節(jié)拍時(shí) 請判斷：哪條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度快？,,實(shí)踐題目：,了解節(jié)拍有何意義？,請思考：,一條生產(chǎn)線一天（或一周）有效的工作時(shí)間是一定的，知道了這條流水線的節(jié)拍取值范圍及節(jié)拍的計(jì)算公式，

15、請問根據(jù)這些已知條件你還可以推導(dǎo)出哪些有意義的結(jié)論？,生產(chǎn)線節(jié)拍的作用：節(jié)拍：可能最小節(jié)拍和可能最大節(jié)拍的作用確定生產(chǎn)線產(chǎn)量范圍 幫助調(diào)整計(jì)劃期產(chǎn)量 ——節(jié)拍由計(jì)劃期的產(chǎn)量決定 CT=OT/D 式中 D——計(jì)劃期的產(chǎn)量 如果計(jì)劃期產(chǎn)量已定，而計(jì)算出來的節(jié)拍沒有處于最大和最小節(jié)拍之間，那么就必須對計(jì)劃期的產(chǎn)量做出修改.,生產(chǎn)線的平衡 ——節(jié)拍的確定,工作地?cái)?shù)量的確定 工作地?cái)?shù)量的計(jì)算工作地?cái)?shù)的理論最小值

16、 Nmin=∑t/CT式中 Nmin——工作地?cái)?shù)的理論最小值； ∑t——各作業(yè)時(shí)間之和 需要的工作地?cái)?shù)量取決于計(jì)劃期的產(chǎn)量和把基本作業(yè)分配到工作地的情況。,3.2.3 生產(chǎn)線的平衡 ——工作地?cái)?shù)量的確定,生產(chǎn)線節(jié)拍的確定取決于使用幾個(gè)工作地,什么是生產(chǎn)線的平衡？,實(shí)踐一下:,問題3、生產(chǎn)產(chǎn)品A的流水線的作業(yè)，可以分解為4個(gè)基本作業(yè)，每個(gè)作業(yè)所需的時(shí)間及各作業(yè)的順序關(guān)系如下圖所示：該生產(chǎn)線的計(jì)劃期產(chǎn)量為48

17、0件/天（生產(chǎn)線的最大產(chǎn)量），試求該生產(chǎn)線所需工作地的數(shù)量。,任務(wù)實(shí)施：活動準(zhǔn)備,一、活動準(zhǔn)備1．人員準(zhǔn)備對學(xué)生進(jìn)行分組，每3~5人為一組，以小組為單位進(jìn)行任務(wù)的分析、實(shí)施、完成，此次任務(wù)后對每組進(jìn)行任務(wù)完成情況的考核，作為小組成員此次任務(wù)完成情況的學(xué)習(xí)成績。2．資料準(zhǔn)備企業(yè)生產(chǎn)線平衡題目。3．工具準(zhǔn)備多媒體、計(jì)算器、筆、紙張。,任務(wù)實(shí)施：活動準(zhǔn)備,①布置每組提前做知識準(zhǔn)備，按學(xué)習(xí)能力目標(biāo)，收集相關(guān)資料。②在學(xué)院教室或?qū)嵱?xùn)

18、室明確本活動單元的工作主題（任務(wù)）是基于物流優(yōu)化設(shè)施布置。圍繞工作任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)線物流平衡及優(yōu)化的練習(xí)，利用生產(chǎn)線物流平衡理論設(shè)計(jì)生產(chǎn)線物流系統(tǒng)。③學(xué)生以小組為單位，以典型企業(yè)作為學(xué)習(xí)考察基地開展企業(yè)生產(chǎn)線運(yùn)作調(diào)研實(shí)踐活動。④在本活動單元主題范圍內(nèi)，根據(jù)知識要點(diǎn)及能力要求對考察基地進(jìn)行調(diào)研，并深入討論，自擬題目，設(shè)計(jì)企業(yè)生產(chǎn)線物流系統(tǒng)，并將成果做成PPT，用于全班交流，接受本班其他小組、老師或受邀企業(yè)專家的評價(jià)。,,生產(chǎn)線的平衡法,作

19、業(yè)分配的啟發(fā)式算法進(jìn)行生產(chǎn)線平衡的方法：沒有最佳的方法，一般采用啟發(fā)式法。目前采用較多的啟發(fā)式方法如下作業(yè)順序圖的概念：表明作業(yè)順序,,,,,,,a,b,c,d,0.1 分鐘,1.0 分鐘,0.4 分鐘,0.5 分鐘,這個(gè)作業(yè)順序圖表明，作業(yè)b開始的前提是a已完成；而d要開始，前提是b和c都已經(jīng)完成 。,需要的工作地?cái)?shù)量取決于計(jì)劃期的產(chǎn)量和把基本作業(yè)分配到工作地的情況。,生產(chǎn)線的平衡—continued,作業(yè)分配的啟發(fā)式算法先分配

20、后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè)的原則 1、各工作地最初的“剩余時(shí)間”等于節(jié)拍 2、只有先行作業(yè)已經(jīng)被分配完、作業(yè)時(shí)間不超過該工作地的剩余時(shí)間的作業(yè)才夠資格被分配 3、如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)的后續(xù)作業(yè)數(shù)一樣多的情況時(shí)，則采用膠著選賽（tiebreaking）法，即首先分配所需時(shí)間最長的作業(yè),作業(yè)分配的一般程序 確定節(jié)拍，求出所需最小工作地?cái)?shù) 從第一個(gè)工作地開始，按順序給工作地分配作業(yè)，一直分配到所有作業(yè)都已被分配,3.2.4 啟發(fā)式算法的一般步

21、驟,生產(chǎn)線的平衡—continued,作業(yè)分配的啟發(fā)式算法 先分配后續(xù)作業(yè)數(shù)最多的作業(yè) 算例,將圖中的作業(yè)分配到三個(gè)工作地。已知節(jié)拍為1.0分鐘。,生產(chǎn)線的平衡—continued,解答作業(yè)分配分析表,作業(yè)分配的效率測量 生產(chǎn)線閑置時(shí)間百分比 = /（N實(shí)際?節(jié)拍）?100

22、% 生產(chǎn)線的效率 ?100%?生產(chǎn)線閑置時(shí)間百分比 請為剛剛的生產(chǎn)線計(jì)算作業(yè)分配效率？,3.2.4 生產(chǎn)線的平衡法,設(shè)備問題（大、重、加工環(huán)境要求等）生產(chǎn)或裝配所要求的技術(shù)順序 對理想的分配有約束力,3.3 生產(chǎn)線的平衡可能遇到的困難,,生產(chǎn)線的平衡練習(xí)題1,閑置時(shí)間百分比＝（0.5/(3×1.0)）×100%=16.7%;效率＝100％－16.7％＝83.3％。,練習(xí)題2：假如一天工作8小時(shí)，一天計(jì)劃產(chǎn)

23、量400個(gè)單位。作業(yè)之間的關(guān)系如下表。請進(jìn)行生產(chǎn)線平衡。,解：（1）畫出作業(yè)先后順序圖。因?yàn)閍和c沒有進(jìn)緊前作業(yè)，故從a，c 開始。 作業(yè)先后順序圖如下圖所示。,（2）計(jì)算節(jié)拍和工作地?cái)?shù) 節(jié)拍＝480/400=1.2分鐘/每單位 工作地?cái)?shù)＝作業(yè)時(shí)間和/節(jié)拍＝3.8/1.2＝3.17，取為4。（3）從工作地1開始。結(jié)果如下圖所示。,,,,,工藝原則布置的關(guān)鍵問題是：如何安排好各工作部門

24、的相對位置，使布置滿足企業(yè)生產(chǎn)過程的要求和流程，是各部門的工作流暢通。,（二） 工藝原則布置的設(shè)計(jì)——布置方法,工作流暢通,如何安排好各工作部門的相對位置,追求的目標(biāo)是運(yùn)輸成本最小或距離最短,1. 物料運(yùn)量圖法——從至表法,,1. 物料流（運(yùn)）量圖法,,1. 物料流（運(yùn)）量圖法,,2. 作業(yè)相關(guān)圖法,,,,,,,,小結(jié),常見的工藝類型：工藝專門化、批量加工、重復(fù)性加工、連續(xù)性加工 工藝選擇的基本原理產(chǎn)品—工藝矩陣 設(shè)施布置的方法：

25、產(chǎn)品原則布置、工藝原則布置、定位布置及混合布置 倉儲布置、零售布置以及辦公室布置 生產(chǎn)線平衡,,本章學(xué)習(xí)了：,本 章 小 結(jié),,生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡是一門很大的學(xué)問，生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線