pfmea管理控制程序

1、PFMEA管理控制程序1目的目的為發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品過(guò)程中潛在的失效及其后果，確定失效原因及其影響，找出生產(chǎn)過(guò)程中潛在弱點(diǎn)，供生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝等部門采取可行性對(duì)策，確定設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中潛在的失效機(jī)理，評(píng)價(jià)失效對(duì)客戶的潛在影響，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的控制變量，采取能夠避免或減少潛在失效發(fā)生的措施，特制定本程序。2適用范圍適用范圍適用于本公司所有新產(chǎn)品的試生產(chǎn)過(guò)程、工藝發(fā)生較大改變的過(guò)程中PFMEA的制作及更新。3定義定義FEMA：F

2、ailureMode&EffectsAnalysis（失效模式及后果分析）PFMEA：ProcessFailureMode&EffectsAnalysis(過(guò)程失效模式及后果分析)失效：失效：不能滿足設(shè)計(jì)要求的一種形式。嚴(yán)重度（嚴(yán)重度（S）：）：是潛在失效模式對(duì)客戶下工序的影響后果的嚴(yán)重程度。頻度（頻度（O）：）：是指具體失效起因機(jī)理發(fā)生的頻率。探測(cè)度（探測(cè)度（D）：）：是指用現(xiàn)行設(shè)計(jì)或過(guò)程控制方法發(fā)現(xiàn)失效起因機(jī)理缺陷的難易程度。風(fēng)險(xiǎn)指

3、數(shù)（風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)（RPN）＝嚴(yán)重度（S）頻度（O）探測(cè)度（D）新產(chǎn)品：新產(chǎn)品：指未生產(chǎn)過(guò)的全新產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)有較大改變的已有產(chǎn)品。4職責(zé)職責(zé)4.1工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位成立PFEMA（過(guò)程FMEA）小組，負(fù)責(zé)PEFMA的活動(dòng)管理。4.2PFEMA小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行PFMEA的分析、評(píng)審、建議、實(shí)施、追蹤。5工作程序工作程序5.1PFMEA的開發(fā)時(shí)機(jī)的開發(fā)時(shí)機(jī)5.1.1在出現(xiàn)下列情況時(shí)，PFMEA小組應(yīng)在工裝準(zhǔn)備之前，在工藝文件最終

4、定稿之前，針對(duì)從單個(gè)零件到總成的所有制造工序，開展PFMEA活動(dòng)：①開發(fā)新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改；②生產(chǎn)過(guò)程更改；③生產(chǎn)環(huán)境或加工條件發(fā)生變化；④材料或零部件變化。有警告的嚴(yán)重度產(chǎn)品需選別，報(bào)廢部分低于100%，產(chǎn)品部分功能失效，客戶不滿意9很高部分產(chǎn)品報(bào)廢，客戶很不滿意8高產(chǎn)品需100%返工，部分產(chǎn)品的部分功能失效，客戶不滿意7中等產(chǎn)品需100%返工，所有產(chǎn)品的某些性能下降，客戶有些不滿意6低產(chǎn)品經(jīng)選別，部分需返工，部分功能項(xiàng)目不符合要求，多

5、數(shù)客戶發(fā)現(xiàn)有缺陷5很低部分需要在生產(chǎn)線其它工位返工，性能指針項(xiàng)目不符合要求，有一半客戶發(fā)現(xiàn)有缺陷4輕微部分需要在生產(chǎn)線原工位返工，外觀項(xiàng)目不符合要求，較少客戶發(fā)現(xiàn)有缺陷3很輕微部分需要在生產(chǎn)線原工位返工，外觀項(xiàng)目不符合要求，極少客戶發(fā)現(xiàn)（或客戶未發(fā)現(xiàn)）有缺陷2無(wú)無(wú)影響15.3.2頻度（O）的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：失效發(fā)生可能性可能的失效率頻度數(shù)1210很高：持續(xù)性發(fā)生的失效139188高：反復(fù)發(fā)生的失效1207150611005中等：偶爾發(fā)生的失效