應用“零缺陷”管理

1、1應用“零缺陷”管理日前，油建公司通過競標承攬了西氣東輸至陜京二線聯(lián)絡管道冀寧管道工程4B標段口徑711毫米56.7公里施工任務，途經(jīng)水網(wǎng)、河流、溝渠穿越153處，施工難度很大。該工程是全國第一條數(shù)字化管道工程，面對技術工藝新、質量要求高、安全風險大等特點，我們在項目實施的全過程嘗試“零缺陷”管理模式，從教育引導入手，按照內(nèi)在要求，狠抓“關鍵”，取得較好的成效，實現(xiàn)了管理高標準、施工高質量、項目高效益的預期目標。狠抓關鍵因素，打牢管理根

2、基傳統(tǒng)的工程質量管理是重檢查、重處罰、重整改，是一種“死后驗尸”的事后控制管理模式?！傲闳毕荨惫芾硭鶑娬{的是正確的事情第一次做對、每次做對，堅持以人為本，從改變?nèi)说乃季S模式開始改變?nèi)说男袨榱晳T，達到改進質量的目的，工作重心在預防上。我們結合項目施工實際，剖析以往工程的典型案例，總結經(jīng)驗教訓，對照“零缺陷”管理的思想和方法，在全體參建員工中牢固樹立“第一次做對”的全新管理觀念。與此相配套，圍繞“三大因素”，搭建“零缺陷”管理的平臺。重構項

3、目質量控制機構。實施“零缺陷”管理的第一個因素—質量控制。按照第一次做對、每次做對的要求，改變了以往就質量抓質量的質量控制機構，項目部組建了項目3理的開展。狠抓環(huán)節(jié)運行，確保管理有效抓好工作目標的分解落實。按照“零缺陷”管理要求，項目部從單位工程優(yōu)良率、射線探傷合格率、顧客服務滿意率和工期、安全、成本等方面制定了工作目標，將各項目標值逐一分解到各施工機組，設置專人跟蹤收集目標值實現(xiàn)的信息，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，保證目標值的實現(xiàn)。抓好資源的合

4、理配置。結合施工現(xiàn)場實際以及水網(wǎng)段、河流穿越多等施工難點，項目部對人員和設備進行優(yōu)化合理配置。所有參建人員必須經(jīng)過培訓，合格上崗，以管理質量“零缺陷”和施工質量“零缺陷”為切入點，樹立第一次把事情做對，提高工作質量和工程質量。項目施工的主力工種電焊工45名，均由焊培中心進行了專門的培訓并在上崗前進行考試和實地演練，防腐工培訓考試合格后上崗，使操作人員的技能滿足質量要求。公司在設備配置上抽調了國際先進的半自動焊和全自動焊機、工程車等重要設