xx廠5s管理實施方案

1、XX廠5S管理實施方案按照2004年全廠工作計劃，為保證5S活動的順利有效實施，結(jié)合實際，特制定本方案。一、一、5S推行的方針目標：推行的方針目標：（一）叫響三句話：（一）叫響三句話：1、把最簡單做的事情做好就不簡單，把最容易做的事情做好就不容易；2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；3、做正確的事，正確地做事。（二）實現(xiàn)一個目標：（二）實現(xiàn)一個目標：強化基礎(chǔ)管理，提升全員品質(zhì)。二、二、5S推行的準備階段推行的準備階段（一）召開動員大

2、會，表達推行5S活動的決心，統(tǒng)一員工思想。（二）成立5S管理活動推行領(lǐng)導(dǎo)小組，負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。（三）宣傳造勢，教育訓(xùn)練1、通過張貼標語、宣傳5S的基本知識，營造起動5S的良好氛圍；2、組織全公司員工系統(tǒng)學習5S的VCD教材，進一步領(lǐng)會推行5S活動的目的、意義和作用，營造全員參與的濃厚氛圍；3、開展征文、知識競賽、“5S日”等形式多樣活動，進一步提升5S活動的影響力。三、三、5S的實施評價階段的實施評價階

3、段（一）整理階段（一）整理階段（3月1日至3月31日為實施階段，以后為保持和循環(huán)改善階段）1、整理的推行要領(lǐng)（1）對工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判別基準；（3）按照基準清除不要的物品；（4）制定非必需品的處理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我檢查，循環(huán)整理。2、整理的范圍、整理的范圍：（1）辦公桌椅、櫥柜、文件夾柜、抽屜等的整理；（2）電子文件夾的整理（3）工具箱、倉庫、

4、貨架、儲物間等的整理（4）工作流程、工作行為的整理3、整理的檢查考核表、整理的檢查考核表1、通道檢查狀況評分標準有很多東西，或臟亂0雖能通行，但要避開，不能正常通行1擺放的物品超出通道2超出通道，但有警示牌3暢通，整潔4（4）進行標識（5）大量使用“目視管理”2、整頓的要求一目了然，取用快捷。3、整頓的檢查考核表項次查檢項目檢查狀況評分標準得分破損不堪，不能使用，雜亂放置0不能使用的集中在一起1能使用、較臟亂2能使用，有保養(yǎng)，但不整齊3

5、1設(shè)備、機器、儀器擺放整齊、干凈，呈最佳狀態(tài)4不能用的工具雜放著0勉強可用的工具多1均為可用工具，但缺乏保養(yǎng)2工具有保養(yǎng)，有定位放置32工具工具采用目視管理4不良品與良品堆放一起0不良品雖沒及時處理，但有區(qū)分及標示1只有良品，但保管方法不好2保管有定位標示33零件保管有定位，有圖示，任何人都很清楚4過期與正使用的物品雜放在一起0不是最新的，且隨意擺放1是最新的，但隨意擺放2有卷宗保管，但無次序34圖紙、作業(yè)標示書有目錄、次序、且整齊，任