循環(huán)經(jīng)濟(jì)在汽車(chē)制造企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)評(píng)中的應(yīng)用——以豐田汽車(chē)公司toyota及其在津投資項(xiàng)目為例

1、第一章 實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)’ ·1 9 7 ·循環(huán)經(jīng)濟(jì)在汽車(chē)制造企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)評(píng)中的應(yīng)用——以豐田汽車(chē)公司( T O Y O T A ) 及其在津投資項(xiàng)目為例許建軍1 謝華生2 謝詠梅。( 1 天津市環(huán)境影響評(píng)價(jià)中心 天津3 0 0 1 9 1 ；2 天津市環(huán)保局 天津3 0 0 1 9 1 ；3 國(guó)家環(huán)保總局北京1 0 0 0 3 5 )摘要循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的

2、重要手段，本文以豐田汽車(chē)公司( T O Y O T A ) 為例介紹企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施方案及歷程，針對(duì)豐田汽車(chē)公司5 R 行動(dòng)、工業(yè)廢棄物零填埋行動(dòng)及當(dāng)前措施等循環(huán)經(jīng)濟(jì)計(jì)劃在企業(yè)中應(yīng)用進(jìn)行闡述。并將其成功經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)運(yùn)用到豐田汽車(chē)公司在津投資項(xiàng)目環(huán)評(píng)中，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念在國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造業(yè)中得以體現(xiàn)并加以運(yùn)用。關(guān)鍵詞循環(huán)經(jīng)濟(jì)豐田公司生產(chǎn)環(huán)評(píng)應(yīng)用自從上世紀(jì)9 0 年代初聯(lián)合國(guó)環(huán)境與發(fā)展大會(huì)通過(guò)《里約宣言》和( 2 1 世紀(jì)議程》正式提出可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)

3、略以后，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)已成為國(guó)際社會(huì)的·大趨勢(shì)，成為世界各國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展重要手段之一。從根本上將傳統(tǒng)的生產(chǎn)、消費(fèi)和行為方式轉(zhuǎn)變到可持續(xù)發(fā)展的軌道上來(lái)，從而建立一種生態(tài)型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面走在發(fā)展中國(guó)家前面，最具代表性國(guó)家有美國(guó)、1 3 本、德國(guó)。本文以豐田汽車(chē)公司( T O Y O T A ) 在津投資項(xiàng)目環(huán)評(píng)為例，說(shuō)明循環(huán)經(jīng)濟(jì)在企業(yè)環(huán)評(píng)中的應(yīng)用。一、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)涵和

4、意義循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)的是一種與生態(tài)環(huán)境相和諧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，依照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求和生態(tài)學(xué)規(guī)律，利用自然資源和環(huán)境容量，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的生態(tài)化和綠色化轉(zhuǎn)變。循環(huán)經(jīng)濟(jì)遵循“減量化( R e d u c e ) 、再利用( R e u s e ) 、資源化( R e c y c l e ) ”三大原則，按照“資源一產(chǎn)品一再生資源”的反饋式流程進(jìn)行資源配置，真正做到低消耗、高利用、低排放，以減輕對(duì)環(huán)境的污染，維持自然和人類(lèi)社會(huì)之間的生態(tài)平衡

5、68;一一o 。循環(huán)經(jīng)濟(jì)三大基本原則( 簡(jiǎn)稱(chēng)3 R 原則) H j l 中，減量化( R e d u c e ) 原則針對(duì)輸入端，在生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程中，盡可能地減少資源消耗和廢棄物產(chǎn)生，使用清潔材料，有效提高資源利用率；再利用( R e u s e ) 原則是指產(chǎn)品多次使用或修復(fù)、翻新或再制造后繼續(xù)使用，盡可能地延長(zhǎng)產(chǎn)品使用周期，防止產(chǎn)品過(guò)早地成為垃圾；資源化( R e c y c l e ) 原則，針對(duì)輸出端，是指廢棄物最大限度地轉(zhuǎn)化為

6、資源，也就是廢品的回收利用和廢棄物的綜合利用。循環(huán)經(jīng)濟(jì)是傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)革命，它摒棄了傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式中所采用的粗放消耗性經(jīng)營(yíng)方式，末端治理為主的污染治理方式，通過(guò)節(jié)能、降耗、減污，再利用等技術(shù)的投入和應(yīng)用，在降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，從而達(dá)到環(huán)境、經(jīng)濟(jì)兩個(gè)效益的統(tǒng)一。二、循環(huán)經(jīng)濟(jì)在豐田汽車(chē)公司( T O Y O T A ) 生產(chǎn)中應(yīng)用和歷程豐田汽車(chē)公司于1 9 9 3 年開(kāi)始在日本國(guó)內(nèi)豐田企業(yè)提出5 R 行動(dòng)，并進(jìn)行實(shí)施，于1

7、 9 9 8 年開(kāi)始了生產(chǎn)廢棄物零填埋行動(dòng)，2 0 0 0 年隨著日本國(guó)內(nèi)關(guān)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律、法規(guī)的相繼完善并在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)施，豐田汽車(chē)公司與日本國(guó)內(nèi)其它公司合作，完成了企業(yè)廢棄物與日本相關(guān)公司整體循環(huán)，自2 0 0 1 年豐田汽車(chē)公司已實(shí)現(xiàn)日本全公司企業(yè)廢棄物零填埋行動(dòng)，企業(yè)產(chǎn)生工業(yè)廢棄物全部在企業(yè)內(nèi)部和日本國(guó)內(nèi)相關(guān)回收公司得到綜合利用。從2 0 0 2 年起豐田汽車(chē)公司提出當(dāng)前措施，即以致力于企業(yè)提高資源產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率為主要目標(biāo)。5 R

8、行動(dòng)對(duì)應(yīng)循環(huán)流程及相應(yīng)對(duì)策如下：第一章實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè) ·1 9 9 ·②可回收利用廢棄物情況社會(huì)廢棄物回收利用企業(yè)( 接收方) 根據(jù)自身接收廢棄物種類(lèi)不同，首先向廠方明確可接收條件，然后廠方根據(jù)接收條件，將可回收廢棄物進(jìn)行再處理加工( 如分離或脫水干燥等) ，為接收方提供可利用資源。③回收利用性評(píng)估對(duì)于再處理、加工后可回收利用資源，進(jìn)行質(zhì)量、費(fèi)用評(píng)估，最終確定工藝

9、內(nèi)再使用量( R e -u s e ) ，可作再生資源利用量( R e c y c l e ) ，有償、付費(fèi)回收利用量，少量不可回收量等。公司各工廠研磨渣產(chǎn)生量3 5 0 0 t ／a ，研磨渣成分分析：砂5 ％、鐵6 0 ％、含水率3 5 ％回收企業(yè)接收條件：接收條件 電爐公司( 鐵資源) 制鋼公司( 鐵資源)鐵 6 0 ％一9 5 ％ 6 0 ％一9 5 ％含水率 1 0 ％以下 0 ．5 ％以下為滿(mǎn)足以上接收條件，需對(duì)研磨渣進(jìn)行脫

10、水，以降低研磨渣含水率，使之達(dá)到以上接受條件要求。( 2 ) 不可回收廢棄物處理方式·對(duì)工廠生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢漆渣等危險(xiǎn)廢物，送豐田汽車(chē)公司環(huán)境中心危險(xiǎn)廢物焚燒中心焚燒，焚燒爐燃燒余熱作為余熱鍋爐熱源加熱水產(chǎn)生蒸汽，供生產(chǎn)用汽，形成豐田汽車(chē)公司能源再利用( R e t r i e v eE n e r g y ) ，焚燒爐燃燒產(chǎn)生廢渣以前由汽車(chē)外運(yùn)填埋，現(xiàn)在聯(lián)系水泥生產(chǎn)商作為水泥原料。3 ．當(dāng)前措施豐田汽車(chē)公司自1 9 9 3 -

11、 - - 2 0 0 1 年完成了5 R 行動(dòng)和廢棄物零填埋行動(dòng)后，從2 0 0 2 年起開(kāi)始將提高資源產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率的目標(biāo)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)工藝中，并將提高資源產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率作為豐田汽車(chē)公司當(dāng)前措施。減少資源損耗量，即減少邊材或不合格產(chǎn)品耗損，可提高資源產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，由此需對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備加強(qiáng)改進(jìn)，使之盡量減少不合格產(chǎn)品發(fā)生。豐田汽車(chē)公司在沖壓技術(shù)中導(dǎo)人大型沖壓機(jī)，由原來(lái)每次只沖壓1 個(gè)產(chǎn)品( 單產(chǎn)出) ，改為每次沖壓2 個(gè)產(chǎn)品( 雙產(chǎn)出) ，

12、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率由6 0 ％提高至7 5 ％，4 ．循環(huán)經(jīng)濟(jì)在生產(chǎn)應(yīng)用歷程及效果從上世紀(jì)9 0 年代初至現(xiàn)在，豐田汽車(chē)公司結(jié)合日本相關(guān)循環(huán)經(jīng)濟(jì)法律、法規(guī)及企業(yè)自身發(fā)展規(guī)劃，很好地將循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論運(yùn)用至生產(chǎn)中，并取得較好成效。1 9 9 0 年與2 0 0 3年相比豐田汽車(chē)公司工業(yè)廢棄物利用量由1 ．7 萬(wàn)t ／a 增至5 ．5 萬(wàn)t ／a ，工業(yè)廢棄物焚燒量由6 ．2 萬(wàn)t ／a 減少至1 ．3 5 萬(wàn)t ／a ，工業(yè)廢棄物直接填埋量由8 ．1