循環(huán)經濟在汽車制造企業(yè)生產和環(huán)評中的應用——以豐田汽車公司toyota及其在津投資項目為例

1、第一章 實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，推進循環(huán)經濟建設’ ·1 9 7 ·循環(huán)經濟在汽車制造企業(yè)生產和環(huán)評中的應用——以豐田汽車公司( T O Y O T A ) 及其在津投資項目為例許建軍1 謝華生2 謝詠梅。( 1 天津市環(huán)境影響評價中心 天津3 0 0 1 9 1 ；2 天津市環(huán)保局 天津3 0 0 1 9 1 ；3 國家環(huán)?？偩直本? 0 0 0 3 5 )摘要循環(huán)經濟是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的

2、重要手段，本文以豐田汽車公司( T O Y O T A ) 為例介紹企業(yè)循環(huán)經濟實施方案及歷程，針對豐田汽車公司5 R 行動、工業(yè)廢棄物零填埋行動及當前措施等循環(huán)經濟計劃在企業(yè)中應用進行闡述。并將其成功經驗和技術運用到豐田汽車公司在津投資項目環(huán)評中，使循環(huán)經濟理念在國內汽車制造業(yè)中得以體現(xiàn)并加以運用。關鍵詞循環(huán)經濟豐田公司生產環(huán)評應用自從上世紀9 0 年代初聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會通過《里約宣言》和( 2 1 世紀議程》正式提出可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)

3、略以后，發(fā)展循環(huán)經濟已成為國際社會的·大趨勢，成為世界各國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展重要手段之一。從根本上將傳統(tǒng)的生產、消費和行為方式轉變到可持續(xù)發(fā)展的軌道上來，從而建立一種生態(tài)型經濟發(fā)展模式，實現(xiàn)社會經濟發(fā)展與環(huán)境的協(xié)調發(fā)展。世界工業(yè)發(fā)達國家在循環(huán)經濟方面走在發(fā)展中國家前面，最具代表性國家有美國、1 3 本、德國。本文以豐田汽車公司( T O Y O T A ) 在津投資項目環(huán)評為例，說明循環(huán)經濟在企業(yè)環(huán)評中的應用。一、循環(huán)經濟的內涵和

4、意義循環(huán)經濟倡導的是一種與生態(tài)環(huán)境相和諧的經濟發(fā)展模式，依照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求和生態(tài)學規(guī)律，利用自然資源和環(huán)境容量，實現(xiàn)經濟活動的生態(tài)化和綠色化轉變。循環(huán)經濟遵循“減量化( R e d u c e ) 、再利用( R e u s e ) 、資源化( R e c y c l e ) ”三大原則，按照“資源一產品一再生資源”的反饋式流程進行資源配置，真正做到低消耗、高利用、低排放，以減輕對環(huán)境的污染，維持自然和人類社會之間的生態(tài)平衡

5、68;一一o 。循環(huán)經濟三大基本原則( 簡稱3 R 原則) H j l 中，減量化( R e d u c e ) 原則針對輸入端，在生產和服務過程中，盡可能地減少資源消耗和廢棄物產生，使用清潔材料，有效提高資源利用率；再利用( R e u s e ) 原則是指產品多次使用或修復、翻新或再制造后繼續(xù)使用，盡可能地延長產品使用周期，防止產品過早地成為垃圾；資源化( R e c y c l e ) 原則，針對輸出端，是指廢棄物最大限度地轉化為

6、資源，也就是廢品的回收利用和廢棄物的綜合利用。循環(huán)經濟是傳統(tǒng)經濟革命，它摒棄了傳統(tǒng)經濟模式中所采用的粗放消耗性經營方式，末端治理為主的污染治理方式，通過節(jié)能、降耗、減污，再利用等技術的投入和應用，在降低生產成本、改善產品質量同時，保護生態(tài)環(huán)境，從而達到環(huán)境、經濟兩個效益的統(tǒng)一。二、循環(huán)經濟在豐田汽車公司( T O Y O T A ) 生產中應用和歷程豐田汽車公司于1 9 9 3 年開始在日本國內豐田企業(yè)提出5 R 行動，并進行實施，于1

7、 9 9 8 年開始了生產廢棄物零填埋行動，2 0 0 0 年隨著日本國內關于循環(huán)經濟法律、法規(guī)的相繼完善并在全國范圍內實施，豐田汽車公司與日本國內其它公司合作，完成了企業(yè)廢棄物與日本相關公司整體循環(huán)，自2 0 0 1 年豐田汽車公司已實現(xiàn)日本全公司企業(yè)廢棄物零填埋行動，企業(yè)產生工業(yè)廢棄物全部在企業(yè)內部和日本國內相關回收公司得到綜合利用。從2 0 0 2 年起豐田汽車公司提出當前措施，即以致力于企業(yè)提高資源產品轉化率為主要目標。5 R

8、行動對應循環(huán)流程及相應對策如下：第一章實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，推進循環(huán)經濟建設 ·1 9 9 ·②可回收利用廢棄物情況社會廢棄物回收利用企業(yè)( 接收方) 根據自身接收廢棄物種類不同，首先向廠方明確可接收條件，然后廠方根據接收條件，將可回收廢棄物進行再處理加工( 如分離或脫水干燥等) ，為接收方提供可利用資源。③回收利用性評估對于再處理、加工后可回收利用資源，進行質量、費用評估，最終確定工藝

9、內再使用量( R e -u s e ) ，可作再生資源利用量( R e c y c l e ) ，有償、付費回收利用量，少量不可回收量等。公司各工廠研磨渣產生量3 5 0 0 t ／a ，研磨渣成分分析：砂5 ％、鐵6 0 ％、含水率3 5 ％回收企業(yè)接收條件：接收條件 電爐公司( 鐵資源) 制鋼公司( 鐵資源)鐵 6 0 ％一9 5 ％ 6 0 ％一9 5 ％含水率 1 0 ％以下 0 ．5 ％以下為滿足以上接收條件，需對研磨渣進行脫

10、水，以降低研磨渣含水率，使之達到以上接受條件要求。( 2 ) 不可回收廢棄物處理方式·對工廠生產過程產生廢漆渣等危險廢物，送豐田汽車公司環(huán)境中心危險廢物焚燒中心焚燒，焚燒爐燃燒余熱作為余熱鍋爐熱源加熱水產生蒸汽，供生產用汽，形成豐田汽車公司能源再利用( R e t r i e v eE n e r g y ) ，焚燒爐燃燒產生廢渣以前由汽車外運填埋，現(xiàn)在聯(lián)系水泥生產商作為水泥原料。3 ．當前措施豐田汽車公司自1 9 9 3 -

11、 - - 2 0 0 1 年完成了5 R 行動和廢棄物零填埋行動后，從2 0 0 2 年起開始將提高資源產品轉化率的目標應用于企業(yè)生產工藝中，并將提高資源產品轉化率作為豐田汽車公司當前措施。減少資源損耗量，即減少邊材或不合格產品耗損，可提高資源產品轉化率，由此需對生產工藝技術及設備加強改進，使之盡量減少不合格產品發(fā)生。豐田汽車公司在沖壓技術中導人大型沖壓機，由原來每次只沖壓1 個產品( 單產出) ，改為每次沖壓2 個產品( 雙產出) ，

12、產品轉化率由6 0 ％提高至7 5 ％，4 ．循環(huán)經濟在生產應用歷程及效果從上世紀9 0 年代初至現(xiàn)在，豐田汽車公司結合日本相關循環(huán)經濟法律、法規(guī)及企業(yè)自身發(fā)展規(guī)劃，很好地將循環(huán)經濟理論運用至生產中，并取得較好成效。1 9 9 0 年與2 0 0 3年相比豐田汽車公司工業(yè)廢棄物利用量由1 ．7 萬t ／a 增至5 ．5 萬t ／a ，工業(yè)廢棄物焚燒量由6 ．2 萬t ／a 減少至1 ．3 5 萬t ／a ，工業(yè)廢棄物直接填埋量由8 ．1