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文檔簡介
1、鋼鐵工業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)性工業(yè)之一。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速增長,對鋼材的需求數(shù)量和質(zhì)量提出了更高的要求。鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)過程具有生產(chǎn)階段多、生產(chǎn)機(jī)器環(huán)境復(fù)雜、生產(chǎn)費用及生產(chǎn)能耗高等特點,且生產(chǎn)各階段之間的物流呈交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、運輸工具呈多樣性等特點,這就要求工件在機(jī)器上的生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)各階段之間的物流調(diào)度、生產(chǎn)物流與調(diào)度,都需要進(jìn)行合理、科學(xué)的安排。這將有利于提高鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)階段機(jī)器的利用率、各階段之間的物流管理水平,減少工件因運輸導(dǎo)致
2、的中間等待時間,從而降低整個生產(chǎn)線上的生產(chǎn)費用及能耗,達(dá)到降低生產(chǎn)和物流的綜合成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高鋼鐵工業(yè)競爭力的目的。
本文以鋼鐵企業(yè)連續(xù)退火實際生產(chǎn)過程及船舶裝載計劃實際物流運輸為背景,分別從這兩個生產(chǎn)過程中提煉出具有機(jī)器能力限制、轉(zhuǎn)換費用特征的生產(chǎn)調(diào)度問題及船艙三維分配物流問題,進(jìn)行理論研究?;趶?fù)雜性分析、設(shè)計啟發(fā)式算法、算法最壞情況分析、線性規(guī)劃模型等多種技術(shù)手段,主要研究三個方面的問題:具有機(jī)器能力限制、轉(zhuǎn)換費
3、用特征的生產(chǎn)調(diào)度問題,內(nèi)河輪船舶裝載計劃問題,海輪船舶裝載計劃問題。本文具體內(nèi)容概括如下:
1)具有機(jī)器能力限制、轉(zhuǎn)換費用的生產(chǎn)調(diào)度問題
以鋼鐵企業(yè)連續(xù)退火生產(chǎn)過程為背景,依據(jù)連續(xù)退火工藝加工要求及約束,提煉出一類新型生產(chǎn)批調(diào)度問題,特征在于:機(jī)器加工工件達(dá)到一定重量時,需要進(jìn)行調(diào)整,從而產(chǎn)生調(diào)整費用及調(diào)整時間,兩次調(diào)整之間連續(xù)加工的鋼卷的生產(chǎn)切換產(chǎn)生費用。目標(biāo)函數(shù)為最小化makespan與總轉(zhuǎn)換費用之和。針對該問題
4、,建立了混合整數(shù)線性規(guī)劃模型,利用歸結(jié)法證明了該問題是強(qiáng)NP難的,設(shè)計了啟發(fā)式算法,利用最壞情況分析評估了該啟發(fā)式算法的性能,同時針對該問題的一些特殊情況給出了啟發(fā)式算法,并利用最壞情況分析、平均情況分析方法評估了所提啟發(fā)式算法的性能。
2)船舶裝載計劃
以鋼鐵企業(yè)鋼卷的船舶裝載物流過程為背景,提煉出鋼卷的船舶裝載物流問題,考慮了鋼卷裝載過程中上下層鋼卷重量約束、上下層鋼卷寬度約束、上下層鋼卷直徑約束、行距約束、船舷
5、平衡約束、船頭船尾平衡約束、各個到港站平衡約束等約束,以最小化到港站平衡懲罰、最小化分散度、最小化倒垛次數(shù)為目標(biāo),確定其鋼卷在三維船艙中具體位置坐標(biāo)。針對該問題,分別建立了內(nèi)河輪、海輪混合整數(shù)線性規(guī)劃模型,從而依據(jù)成品鋼卷的船舶裝載規(guī)則,可以安全、合理的裝載計劃,最后通過數(shù)值仿真實驗驗證了所提數(shù)學(xué)模型的有效性。
最后,基于實際生產(chǎn)與物流協(xié)調(diào)運輸過程問題背景,提煉出多機(jī)多船運輸協(xié)調(diào)問題模型,生產(chǎn)物流協(xié)調(diào)次序約束問題模型,生產(chǎn)能力
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