65nm高性能工藝流程之低溫選擇性鍺硅外延技術(shù)的研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩52頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、目前,半導(dǎo)體主流技術(shù)已經(jīng)步入納米時(shí)代,而C M O S邏輯工藝流程也遇到越來越大的挑戰(zhàn)。本文針對(duì)我國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)界最先進(jìn)的、處于國(guó)際前沿的65 nmCMOS邏輯高性能工藝中關(guān)鍵工藝技術(shù)中的低溫選擇性鍺硅外延生長(zhǎng)工藝技術(shù)和相關(guān)的器件結(jié)構(gòu)提出了改良和創(chuàng)新。
   本論文的主要研究?jī)?nèi)容和成果如下:
   (1)系統(tǒng)研究了65nm高性能工藝流程中“低溫選擇性鍺硅工藝”的關(guān)鍵工藝參數(shù),特別針對(duì)選擇性、鍺濃度、溫度幾個(gè)方面作了實(shí)驗(yàn)論證

2、和理論研究。
   (2)65nm工藝中的選擇性鍺硅外延生長(zhǎng)對(duì)于生長(zhǎng)表面的要求是極為苛刻并且非常難以控制,所以如何提高選擇性鍺硅外延表面潔凈度和如何使鍺硅表面處理更加適合半導(dǎo)體工業(yè)化制造生產(chǎn)成為了65nm工藝研發(fā)中一個(gè)難點(diǎn)。本文所提出的“快速退火去除氧化物”加上HF-last的濕法清洗創(chuàng)新技術(shù)能夠很好地解決這個(gè)65nm工藝研發(fā)中的技術(shù)難點(diǎn)。
   (3)由于源/漏區(qū)選擇性鍺硅外延技術(shù)在65nm工藝中的應(yīng)用,C M O S

3、器件結(jié)構(gòu)和工藝流程發(fā)生了革命性的變化,原先的器件結(jié)構(gòu)和工藝流程完全無法滿足65 nm工藝的要求,本文針對(duì)選擇性鍺硅工藝提出了新型工藝流程和CMOS器件結(jié)構(gòu)。提出了由氮化硅和氧化硅組成的“柵極保護(hù)犧牲層”概念,能夠在不增加任何光罩層的前提下,完全滿足65 nm高性能工藝流程的要求。
   65nm高性能工藝的研究與工藝優(yōu)化是目前世界半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的重要研究課題,本文所研究的內(nèi)容具有很好的理論意義和很高的實(shí)用價(jià)值。而與之相關(guān)的工藝研

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論