CH公司采購成本控制研究.pdf

1、進入二十一世紀，企業(yè)間的競爭隨著市場經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展變得日益激烈，企業(yè)無論是發(fā)展自主品牌或為他人代工，都力求以最低的成本制造出讓消費者滿意的產(chǎn)品，以便能賺取到維持企業(yè)生存和發(fā)展所需的利潤。一般來說，采購成本在產(chǎn)品總成本中要占到60％左右，制造企業(yè)甚至會達到70%-80%。因此，有效控制采購成本，可以使企業(yè)的產(chǎn)品更具價格優(yōu)勢，從而增強企業(yè)競爭力。
　　傳統(tǒng)的采購成本控制方式主要是降低采購價格，然而隨著市場競爭的加劇，一味的降低采購價格

2、來控制采購成本的弊端也越來越明顯。如采購價格的大幅降低導致原材料質量問題頻發(fā)；上游企業(yè)因不堪忍受采購價格下降供貨積極性降低，導致企業(yè)缺貨的情況也屢見不鮮。所以企業(yè)要想在當下激烈的競爭中脫穎而出，除了傳統(tǒng)以降低采購價格的成本控制方法外，更應從供應鏈的角度出發(fā)進行采購成本控制，選擇總成本（TCO）最低的供應商，運用期貨、租賃來對沖采購成本風險、籌集資金，降低采購成本，同時對產(chǎn)品整個生命周期進行成本控制。通過以上成本控制方法的運用，將傳統(tǒng)的采

3、購成本管理進行拓展，從而建立新的企業(yè)采購成本控制體系。
　　本文選取老牌家電企業(yè)CH公司為例，對其展開采購成本控制專題研究，分析其在采購成本控制中存在的問題和原因，同時通過梳理國內(nèi)外采購成本控制理論和研究成果結合CH公司現(xiàn)狀，提出了構建新的采購成本控制體系，即建立供應鏈成本控制體系，以及通過總成本（TCO）最低來選擇和評價供應商，將期貨、租賃運用到大宗物資采購中，對產(chǎn)品整個生命周期進行成本控制，通過運用以上方式實現(xiàn)對CH公司采購成